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11.5min/次，調(diào)整效率提升219%，不僅有效提升接裝機濾嘴切割導軌調(diào)整精度、降低濾嘴質(zhì)量缺陷率，還避免了調(diào)校過程中的切傷風險。
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、評委認真點評，制絲車間“智造”QC小組《WPLA提升機耙釘清理專用工具的研制》和卷包車間“傳奇”QC小組《降低ZJ118低位出煙系統(tǒng)煙支掛破質(zhì)量缺陷率》榮獲成果發(fā)布一等獎。今年QC成果評審
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、煙支及盒裝外觀缺陷率、卷煙內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定的四個進步。
作為夯實“三步法”的重要工具，此次競賽分為理論和實操兩部分，理論考試內(nèi)容為日常應知應會的質(zhì)量管理、工藝管理基礎知識
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《合作生產(chǎn)輸入方自行采購煙用材料供應商評估管理程序》，并監(jiān)督執(zhí)行。通過三項舉措，保證了成品雙方一致性評價順利通過，產(chǎn)品市場投訴百萬缺陷率PPM逐年降低
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置利用高效、安全的光子能有效檢測煙支中的缺陷爆珠，為行業(yè)首創(chuàng)，填補了行業(yè)內(nèi)卷接工序無法在線有效檢測煙支缺陷爆珠的空白。該課題攻克了行業(yè)爆珠缺陷率高的技術(shù)難題，在
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;確保在線產(chǎn)品質(zhì)量得到保障；要舉全廠之力，圍繞盒裝外觀質(zhì)量缺陷率等指標，不遺余力，全力以赴持續(xù)抓好質(zhì)量管理工作。
會議要求，全廠
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支重量標準偏差》及《降低煙葉復烤成品裝箱水分缺陷率》。其中，項目《提高復烤二潤及打葉工序西格瑪水平》，還在大會現(xiàn)場進行了發(fā)布交流，并得到了同行專家的認可。大理
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）成品抽檢煙支A類質(zhì)量外觀缺陷率》和《提高打葉復烤過程自加工初烤煙實物產(chǎn)品得率》也表現(xiàn)不俗，分列深圳賽區(qū)入圍獎的第一、二名。
獲獎證書
精益六西格瑪項目是玉煙推行精益管理的主要
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精益的理念。
經(jīng)過激烈角逐，最終襄陽卷煙廠《降低細支煙盒裝搭蓋漏縫缺陷率》和恩施卷煙廠《ZJ15卷煙機組新型搓板的研制》兩項成果獲得一等獎，武漢卷煙廠《提高GDX1小盒
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異常自動判異、報警，建立操作經(jīng)驗庫，為操作人員處理異常提供依據(jù)，為閉環(huán)質(zhì)量控制提供了技術(shù)保障，并降低了產(chǎn)品缺陷率和輔料消耗，提高了
