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課題攻關(guān)，在管理、工藝、技術(shù)三方面不斷降低損耗；開展點(diǎn)對點(diǎn)“跑冒滴漏”專項整治，減少成本浪費(fèi)點(diǎn)。
深挖生產(chǎn)潛力，精細(xì)過程降成本。梳理
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;重點(diǎn)圍繞設(shè)備跑冒滴漏和空載空轉(zhuǎn)、現(xiàn)場操作人員節(jié)能行為習(xí)慣、污染物的排放與控制、廢棄物的存放與處置等內(nèi)容展開。聯(lián)合檢查組成員深入生產(chǎn)車間，就各項檢查內(nèi)容逐條細(xì)致檢查，并將
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，把客戶對于煙葉質(zhì)量的意見反饋及時落實到具體生產(chǎn)技術(shù)措施上。
二是加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢。加大執(zhí)行力度，巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患、“跑冒滴漏”等情況，根據(jù)巡檢整治
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管理層級，理順管理程序，切實杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，促進(jìn)企業(yè)運(yùn)行管理的降本增效。
四是強(qiáng)化隊伍建設(shè)。狠抓廉政教育和作風(fēng)建設(shè)，要求全體員工尤其是黨員干部自覺增強(qiáng)
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的清掃以及重點(diǎn)部位的清掃標(biāo)準(zhǔn)。每一種煙葉生產(chǎn)后的倒車煙葉處理情況。三是強(qiáng)化現(xiàn)場清潔，提出跑冒滴漏的現(xiàn)象存在，工序段周邊環(huán)境的清掃，工具箱以及工具清潔柜的保養(yǎng)
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保障工作，為保障春節(jié)前生產(chǎn)平穩(wěn)有序運(yùn)行夯實質(zhì)量設(shè)備保障基礎(chǔ)。
會議對下一階段開展“糾正預(yù)防措施回頭看”活動、“十防”質(zhì)量管理活動、分工段整治設(shè)備“跑冒滴漏”問題、完善計量檢測設(shè)備管理
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，后期將總結(jié)提煉出好的做法，逐一進(jìn)行固化落實。
圖為制絲車間維修工在檢查壓梗機(jī)液壓系統(tǒng)，以杜絕“跑冒滴漏”
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;二是加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)車輛的維護(hù)清理工作，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象；三是加強(qiáng)現(xiàn)場管理，加大現(xiàn)場非煙物質(zhì)的控制力度，杜絕“非煙物”。
最后，
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;才能為我們的產(chǎn)品提高競爭力打下基礎(chǔ)；要提高設(shè)備精度，減少跑冒滴漏；要做好安全管理工作，勞動紀(jì)律必須嚴(yán)格保證。會議還對檢修人員分工和設(shè)備檢修
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，努力形成人人節(jié)水護(hù)水，時時注意節(jié)水的良好風(fēng)尚。
三是切實加強(qiáng)節(jié)水管理。加強(qiáng)單位用水設(shè)施的日常維護(hù)管理，杜絕“跑冒滴漏”、“長流水”等現(xiàn)象發(fā)生，
