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;并在新設備和新系統(tǒng)的開發(fā)投入使用前進行充分的溝通交流和試運行，有效保障作業(yè)安全和數(shù)據安全，從而實現(xiàn)安全可控的物暢其流。此外，浙江中煙通過智能物流管理系統(tǒng)
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各項裝置升級,如今動力車間中水站不僅具備PAC/PAM干粉自動投料功能,更具備自動清洗功能,實現(xiàn)每次配藥之前自動加水、攪拌、排污,并做到水量、清洗時間精確可控。改人工為自動,變手工計算為自動控制,數(shù)采
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的穩(wěn)定性和可控性，避免了人工清潔過程中的差錯和疏漏。紅河卷煙廠的這一創(chuàng)新舉措，有效提升了產品品質和生產效率。未來，紅河卷煙廠將繼續(xù)以創(chuàng)新驅動為核心，以
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等關鍵環(huán)節(jié)痕跡化資料整理歸檔，確保雪茄煙葉生產過程可查、可控、可追溯。山東中煙、中國農科院煙草研究所有關專家，省局（公司）煙葉處有關
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的每個流程、環(huán)節(jié)嚴格把關，確保入庫檢驗精細、周轉運輸安全、操作使用規(guī)范，盡力做到原料優(yōu)質、質量可控、產品最優(yōu)，助推企業(yè)高質量發(fā)展。
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、監(jiān)護和作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)管等流程，使作業(yè)過程始終處于安全可控狀態(tài)。認真落實“三級”隱患排查治理制度，各車間、班組定期進行自查，把安全關口前移，織密
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，做到組織有序、調度精準、流程可控、質量穩(wěn)定，不斷完善提升專分散收工作水平。
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;認真排查物流倉儲、分揀、配送各環(huán)節(jié)風險隱患，完善風險整治、隱患管控、相互監(jiān)督制約機制，確保各個環(huán)節(jié)、重點部位安全可控，不斷增強責任落實力、監(jiān)督管控力、工作執(zhí)行力
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、管理可控、決策有據的生產指揮調度體系，有效提升車間綜合管理和智能化決策水平。綿陽卷煙廠表示，將持續(xù)跟蹤平臺使用情況，不斷開展優(yōu)化升級，為打造
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擔左右；二是葉中含梗率作為控制性指標，需嚴格按指標要求進行控制，中片率作為建議性指標，生產加工中可控制原煙來料實際進行調整；三是
