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剔出效率。
一是組織技術(shù)人員、操作工及維修工共同編寫異物剔除機操作指南。操作指南覆蓋設(shè)備的啟停操作、設(shè)備性能優(yōu)化方法、故障排除方法等，編寫內(nèi)容采取文字和圖片相互配合的方式
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了自動掛竿機、余熱回收機、生物燃燒器、自動加煤機等專用烘烤設(shè)備操作演示。各煙葉產(chǎn)區(qū)與機械生產(chǎn)廠家還圍繞機械使用性能、價格、售后服務(wù)等問題進行了廣泛交流和深入探討，并有針對性地提出了改進意見。
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中后期管理、煙葉成熟采烤、烘烤工藝、實際操作、烤后處理以及特殊氣候條件下特殊煙葉的烘烤技術(shù)理論進行了集中講授，并分別選擇在兩個烤房群集中學習實際操作技術(shù)。密集烤房供應商對烤房的性能、控制器設(shè)置
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目前葉片除雜機在煙草行業(yè)的運用進行介紹，對光譜除雜和激光除雜的檢測設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能特點、國際檢測檢驗標準、安裝調(diào)試、運行狀態(tài)等進行技術(shù)交流，由此拓展了西昌卷煙廠生產(chǎn)系統(tǒng)
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，修復后重新進行系統(tǒng)測試，熱風溫度從常溫上升到100℃時間為4分03秒，符合設(shè)備維保性能指標要求，生產(chǎn)得以順利進行。
如今，在武漢卷煙廠
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如何處理等科學小常識，切實提高一線員工高溫作業(yè)時的自我保護意識。
二是加強車輛安全檢查。組織專人對送貨車輛進行安全檢查，重點檢查車輛制動系統(tǒng)、車胎、方向盤轉(zhuǎn)動性能
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、自控儀等設(shè)備的調(diào)試，檢查舊烤房爐膛是否漏氣，清除積灰，確保排濕升溫性能良好，督促引導煙農(nóng)烤前烘干烤房。
做好燃料和電力供應。各煙站組織煙農(nóng)提前
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——氧化淀粉質(zhì)煙用保潤劑的制備方法及其應用”課題顯示：在煙葉加料工序均勻噴灑該保潤劑，能提高煙葉的耐加工性能，降低卷煙的煙葉消耗，改善吃味和口感
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二是強化出車檢查。每天對出門車輛加強安全檢查，重點檢查車輛制動系統(tǒng)、車胎、方向盤轉(zhuǎn)動性能等，對于安全檢查中對存在的問題及時進行整修。
三是強化制度執(zhí)行。要求所有
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做好日常車輛維護工作，同時要求送貨司機每日出車前后對車輛的重點部位進行檢查，確保送貨車的安全技術(shù)性能良好。
