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、崇尚質(zhì)量”的良好氛圍，系統(tǒng)夯實(shí)工藝質(zhì)量管理基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)卷煙生產(chǎn)制造質(zhì)量保障能力的提升。圖為該廠品管科工藝員（左）與制絲車間擋車工正在對(duì)煙絲水分進(jìn)行檢驗(yàn)。
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（左）在進(jìn)行煙葉定級(jí)。煙站收購(gòu)初檢員（右）在檢測(cè)煙葉水分。煙站召開煙葉收購(gòu)工作日總結(jié)會(huì)議。煙站收購(gòu)人員在一起平衡分級(jí)定級(jí)目光。
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檢測(cè)設(shè)備持續(xù)跟蹤和比對(duì)分析，并在首次采用了蟲情AI自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了煙葉醇化養(yǎng)護(hù)進(jìn)程的可視化管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)熑~包芯溫度、煙葉水分、環(huán)境溫濕度、蟲情等核心
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（右）正在對(duì)煙葉進(jìn)行水分檢驗(yàn)。圖為該縣局（分公司）評(píng)級(jí)員（中）正在進(jìn)行對(duì)樣定級(jí)。
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卷煙廠利用RFID和互聯(lián)網(wǎng)EPC搭建的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)平臺(tái)，可自動(dòng)采集裝箱后的煙葉信息，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控?zé)熑~水分、重量等關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)不同等級(jí)煙葉出入庫(kù)智能化調(diào)度
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相應(yīng)時(shí)間，用于排除前期保濕烘烤積余的水分，避免變黃后定色階段出現(xiàn)高溫高濕環(huán)境導(dǎo)致的蒸片及掛灰。
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的施工進(jìn)度計(jì)劃和人員安排，重點(diǎn)介紹了烘前水分預(yù)測(cè)模塊的總體設(shè)計(jì)思路和訓(xùn)練算法，與工廠技術(shù)人員交流探討了預(yù)測(cè)邏輯及控制思路。工廠技術(shù)人員針對(duì)部分模塊提出了建設(shè)思路。同時(shí)
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土壤水分適宜的有利時(shí)機(jī)，及時(shí)開展除草和井窖填土封口工作，促進(jìn)煙株次生根萌發(fā)，及時(shí)吸收水和養(yǎng)分，為提高煙株大田早期暴發(fā)能力、形成豐產(chǎn)長(zhǎng)相、適時(shí)分層落黃
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一下水分儀的數(shù)據(jù)，覺得有點(diǎn)不對(duì)勁兒。他跑到葉絲回潮工序崗位問操作工：“老李，這批來料水分是不是有點(diǎn)多？”得知水分稍多后，他立即跑到
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批次間入口水分穩(wěn)定性、物料配比精度等關(guān)鍵問題點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)測(cè)試攻關(guān)，優(yōu)化工藝參數(shù)，減少批內(nèi)、批間、機(jī)臺(tái)間質(zhì)量波動(dòng)，切實(shí)提高加工精度，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
