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思維相結(jié)合，立足發(fā)展需求和業(yè)務(wù)需要，提升數(shù)據(jù)資源使用質(zhì)量，推動(dòng)數(shù)據(jù)要素價(jià)值有效釋放，形成各方信息網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)按需共享、業(yè)務(wù)高效協(xié)同的工作
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，對(duì)工廠涉及基礎(chǔ)管理的8個(gè)要素、安全技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)部分33個(gè)要素，逐條逐項(xiàng)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自評(píng)，確保評(píng)價(jià)內(nèi)容全覆蓋、無遺漏。通過自評(píng)評(píng)價(jià)，查找出工廠安全管理
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“質(zhì)量我來講”系列質(zhì)量大講壇活動(dòng)，為全廠優(yōu)秀質(zhì)量貢獻(xiàn)者搭建了一個(gè)分享平臺(tái)。來自制絲與卷包車間的優(yōu)秀質(zhì)量個(gè)人，以案例講述形式分享了為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航的成熟經(jīng)驗(yàn)。二是全要素質(zhì)量競(jìng)賽
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提升目標(biāo)，策劃智能制造解決方案，謀劃能力提升路徑和方法。聚焦核心要素，分析企業(yè)現(xiàn)狀。圍繞人員、技術(shù)、資源和制造等四個(gè)能力要素，診斷組織戰(zhàn)略、人員
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柔性，刀具配送需要對(duì)大量不同種類的刀具進(jìn)行分類、儲(chǔ)存、裝調(diào)、配送等操作，是離散型制造車間典型的生產(chǎn)要素。通過智能化項(xiàng)目來減少刀具配送的等待時(shí)間，提高生產(chǎn)效率
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技術(shù)應(yīng)用，組織開展全時(shí)段、全流程、全要素質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)排查整治活動(dòng)，逐步形成長效機(jī)制，強(qiáng)化數(shù)據(jù)分析及應(yīng)用，持續(xù)完善全要素產(chǎn)品維護(hù)機(jī)制，
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，此次檢查結(jié)合四川中煙《設(shè)備要素評(píng)價(jià)辦法》重新對(duì)檢查方式和內(nèi)容進(jìn)行了系統(tǒng)性規(guī)劃。在檢查內(nèi)容上，他們將每月設(shè)備綜合檢查項(xiàng)目細(xì)分到具體模塊和牽頭人員，將設(shè)備要素評(píng)價(jià)清單中
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認(rèn)定準(zhǔn)確性、違法事實(shí)客觀性、執(zhí)法程序合法性、引用法律及條款適格性等關(guān)鍵要素嚴(yán)格核查，做到逐級(jí)審核、嚴(yán)格把關(guān)。二要把好行政許可關(guān)。內(nèi)管派駐組定期對(duì)行政許可實(shí)行電話回訪和實(shí)地詢?cè)L，
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二是歸集要素，精準(zhǔn)識(shí)別。識(shí)別本次行政職權(quán)事項(xiàng)中行政處罰、行政檢查和行政強(qiáng)制52項(xiàng)基礎(chǔ)庫要素，根據(jù)區(qū)局下發(fā)的填報(bào)指導(dǎo)要點(diǎn)，核對(duì)縣局行政職權(quán)關(guān)聯(lián)工作項(xiàng)和非
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》和《復(fù)烤公司開烤許可證認(rèn)證工作管理辦法》相關(guān)要求，廠部組織對(duì)照生產(chǎn)保障要素15個(gè)方面的57個(gè)小項(xiàng)進(jìn)行了為期兩天的內(nèi)部自評(píng)檢查。9月20至21日，公司復(fù)評(píng)檢查組根據(jù)復(fù)評(píng)檢查
