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按期交付使用。目前，以國家局“一號工程”工業(yè)打碼集中控制試點項目為代表的數(shù)十個信息化項目已相繼投產(chǎn)，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）亦在緊張的開發(fā)之中
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;異常情況報警處理，調(diào)度指揮等功能。并與制絲質(zhì)量管理系統(tǒng)，卷包數(shù)采系統(tǒng)，能源系采系統(tǒng)等有效集成MES系統(tǒng)，形成了強有力的智能化控制和精細化生產(chǎn)制造
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，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制、智能化調(diào)度與可視化管理。通過搭建生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP），整合生產(chǎn)
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，優(yōu)化40余張能源基礎(chǔ)報表，梳理11項功能流程。對接新MES系統(tǒng)，緊扣“保障排產(chǎn)計劃的精準(zhǔn)化生產(chǎn)”目標(biāo)，以精準(zhǔn)、科學(xué)保障能源為切入口，以
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。貴州中煙統(tǒng)一品規(guī)、數(shù)量、重量折算等246類物流基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)；與營銷訂單系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、原料業(yè)務(wù)系統(tǒng)、物資業(yè)務(wù)系統(tǒng)等多系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)通運行；全面采集運輸車輛實時位置數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)
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等246類物流基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)；與營銷訂單系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、原料業(yè)務(wù)系統(tǒng)、物資業(yè)務(wù)系統(tǒng)等多系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)通運行；全面采集運輸車輛實時位置數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等近3000項物流作業(yè)
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MES 系統(tǒng)應(yīng)用：貴州中煙遵義煙廠圍繞 MES 系統(tǒng)深化應(yīng)用，融入 SSE CMM 模型理念提升設(shè)備保障能力。該廠通過組建課題攻關(guān)小組，運用 MES 系統(tǒng)
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，企業(yè)不僅優(yōu)化了傳統(tǒng)管理模式，而且實現(xiàn)了智能化的管理升級。在此過程中，企業(yè)建設(shè)并應(yīng)用了一系列智能化項目，如數(shù)據(jù)管理平臺、數(shù)字化倉儲、MES系統(tǒng)改造、桌面
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。對于卷煙工業(yè)企業(yè)而言，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系是新型數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施的重要建設(shè)內(nèi)容，是支撐數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“操作系統(tǒng)”。它可以將ERP、MES、卷煙產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)、工業(yè)營銷、指揮調(diào)度等系統(tǒng)
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;圍繞箱裝、條盒、小盒、煙支分類梳理質(zhì)量缺陷，逐項統(tǒng)一判定標(biāo)準(zhǔn)、深入分析產(chǎn)生要因、精準(zhǔn)制定預(yù)防措施；依托MES系統(tǒng)，采取圖文并茂的形式，搭建外觀
