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卷煙廠，每個生產(chǎn)日MES智慧生產(chǎn)指揮系統(tǒng)都會給制絲車間和卷包車間下達作業(yè)日工單，調(diào)控制絲投料生產(chǎn)順序、卷包機臺生產(chǎn)牌號等，生產(chǎn)變得更為有序高效。近年來
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，確定了問題解決方案：采用數(shù)據(jù)接口方式，將原料出庫信息導(dǎo)入MES系統(tǒng)，在系統(tǒng)中開發(fā)單獨頁面，通過顯示屏實時顯示投料順序、批次信息
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制訂；企劃部、進出口部和營銷中心要做好使用維護；各卷煙廠要做好MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息管理、系統(tǒng)對接和優(yōu)化需求提報。四要注重實效，加快推進。按照“聚焦、做實、提速
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（MES）、辦公自動化系統(tǒng)（OA）以及指揮中心在內(nèi)的四大基石，建成覆蓋工業(yè)控制、能源、質(zhì)量、環(huán)境等方面的信息系統(tǒng)39個，信息系統(tǒng)
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流量均勻性、水分均勻性、溫度均勻性納入生產(chǎn)信息系統(tǒng)（MES系統(tǒng)），實現(xiàn)在線數(shù)據(jù)集成；通過在線近紅外檢測，采集選后煙葉原料的數(shù)據(jù)
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，狠抓源頭管控與過程控制，不斷提高管理對效益提升的貢獻度；借助全新MES系統(tǒng)的實施，精簡目標(biāo)管理流程，降低管理成本。去年
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計劃時間減少61小時?！陡淖兩a(chǎn)考核報表發(fā)放方式》、《職工食堂饅頭蒸制工藝改造》、《利用MES系統(tǒng)簡化工作流程》、《模塊化設(shè)備精益保養(yǎng)在流水線上的運用》等成果著眼于細節(jié)，從不同的角度發(fā)現(xiàn)
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數(shù)字化”建設(shè)，系統(tǒng)完善基于MES系統(tǒng)的集中調(diào)度生產(chǎn)管理模式，強化工廠卷煙制造全流程的“工單化運行”，提升生產(chǎn)管理數(shù)字化水平。
“我們是全國質(zhì)量信得過班組
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，把雙喜品牌做大，把工廠打造成中國卷煙工廠的一面旗幟，啟用MES系統(tǒng)，數(shù)據(jù)原始自動生成，車間對班組對應(yīng)有績效考核，對
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創(chuàng)建要求轉(zhuǎn)化為職工最關(guān)心、可感知、好評價的指標(biāo)體系，通過運用精益六西格瑪管理工具，借助MES系統(tǒng)、ERP、協(xié)同辦公系統(tǒng)、內(nèi)網(wǎng)、博客、內(nèi)刊等信息化工作平臺，推行
