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、強(qiáng)化過程控制、降低能源消耗等起到了積極的作用，為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益起到了積極作用。1989年，工廠成立QC小組14個(gè)，開展科研攻關(guān)活動(dòng)，
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，及時(shí)解決管理上的“短板”。例如對(duì)降低單箱耗煙葉量、能源消耗、備品備件管理等弱勢(shì)指標(biāo)開展了專項(xiàng)攻關(guān)，及時(shí)制定相關(guān)措施，從而促進(jìn)指標(biāo)的改善和提高。
實(shí)施精益課題攻關(guān)
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特點(diǎn)。節(jié)能減排降耗工作著眼于“環(huán)保排放”、“能源消耗”、“生產(chǎn)單耗”、“資金預(yù)算”四個(gè)方面成本費(fèi)用關(guān)鍵指標(biāo)，明確職責(zé)分工，實(shí)行財(cái)務(wù)牽頭、生產(chǎn)、動(dòng)力、安保為專業(yè)歸口
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模式，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低運(yùn)營(yíng)成本和資源能源消耗為主要目標(biāo)的新工廠模型。
精益生產(chǎn)是打造智慧工廠的目標(biāo)之一。打造智慧工廠必須進(jìn)行自動(dòng)化和信息化的頂層設(shè)計(jì)和整體規(guī)劃。近年來
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，節(jié)約原材料和能源消耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
（五）建立現(xiàn)代化的成本管理信息系統(tǒng)
煙草企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本降低的目的，必須運(yùn)用
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;局長(zhǎng)（經(jīng)理）郭明全告訴記者，該提灌站利用取之不竭的太陽(yáng)能清潔能源，減少了電力、柴油等能源消耗，實(shí)現(xiàn)了污染物零排放，
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中采用的丙酮吸附回收系統(tǒng)，二醋片生產(chǎn)中應(yīng)用的醋酸萃取回收系統(tǒng)和醋酸回收裝置，回收率均在99.5%以上，十分高效?！? 每年，南纖公司綜合能源消耗
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項(xiàng)、資金費(fèi)用定額標(biāo)準(zhǔn)46項(xiàng)、單價(jià)及比率定額標(biāo)準(zhǔn)34項(xiàng)，基本建立覆蓋實(shí)物消耗、能源消耗、費(fèi)用開支、資金管理、資產(chǎn)占用等方面的成本費(fèi)用定額管理模式，做到煙葉生產(chǎn)費(fèi)用開支有標(biāo)準(zhǔn)
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，實(shí)現(xiàn)了精心維護(hù)保養(yǎng)。維修人員還可以利用移動(dòng)平板設(shè)備，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)巡檢和維護(hù)保養(yǎng)工作的科學(xué)操作。
在精心維護(hù)保養(yǎng)的同時(shí)，維修人員強(qiáng)化備品備件、維修費(fèi)用、能源消耗等數(shù)據(jù)
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，該指數(shù)對(duì)一家公司的業(yè)績(jī)的詳細(xì)評(píng)估涉及一般標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)業(yè)具體標(biāo)準(zhǔn)，包括溫室氣體排放量、能源消耗、用水量及廢物產(chǎn)生量，以及將可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略結(jié)合到核心業(yè)務(wù)的情況。進(jìn)入該指數(shù)排名
