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我們幾個(gè)連夜趕工。”說(shuō)起維修工作，一次故障排除工作讓組員們記憶深刻。?當(dāng)天晚上，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)要分工，徐盛和組員們分頭拆卸外圍裝置、準(zhǔn)備備件工具，開始
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口直接進(jìn)行加注潤(rùn)滑油。他們按照張躍強(qiáng)提出的辦法，徹底解決了每次維護(hù)加注潤(rùn)滑油需要拆卸防護(hù)罩的問(wèn)題，改進(jìn)后維護(hù)一個(gè)傳送電機(jī)作業(yè)用時(shí)2分鐘左右，分揀線整個(gè)維護(hù)一次
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將一號(hào)輪組件放置在工作案上，照明燈下出現(xiàn)了損壞零件的細(xì)節(jié)，梁志軍戴上手套，拿起內(nèi)六方扳手，左手有力地扶著要維修的組件，熟練地拆卸
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操作培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)管理，提高包裝箱拆卸完好率，為包裝箱返還工業(yè)廠家循環(huán)使用打下良好基礎(chǔ)。去年以來(lái)，卷煙包裝箱回收率約91.878%，卷煙裹膜回收
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?！耙郧皼](méi)遇到過(guò)這個(gè)問(wèn)題，更換主軸工作量太大，拆卸、加工再安裝，至少得一天時(shí)間?！迸赃叺男蘩砉ぜ娂娮h論著?！安荒艿⒄`生產(chǎn)?！蓖鯇W(xué)民堅(jiān)定地說(shuō)道。摸清問(wèn)題根源后
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，安裝拆卸耗時(shí)耗力，還存在著安全隱患。為解決這一難題，他與電修組的師傅們一起成立QC課題攻關(guān)小組，反復(fù)琢磨思考，通過(guò)“3D打印+
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并深入查找分析原因，將拼接系統(tǒng)整體拆卸，對(duì)部件逐一檢查，并根據(jù)所用接裝紙材料建立數(shù)學(xué)模型，重新安裝調(diào)整部件間隙、尺寸，同時(shí)強(qiáng)化設(shè)備
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至今，“冰堵”現(xiàn)象再未出現(xiàn)。設(shè)備不再“添堵”，一年可節(jié)約備件及維修費(fèi)用20余萬(wàn)元，還避免了除冰過(guò)程中因拆卸蒸發(fā)器端蓋造成的污染。“我們的創(chuàng)新項(xiàng)目在去年獲評(píng)中國(guó)質(zhì)量
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至今，“冰堵”現(xiàn)象再未出現(xiàn)。設(shè)備不再“添堵”，一年可節(jié)約備件及維修費(fèi)用20余萬(wàn)元，還避免了除冰過(guò)程中因拆卸蒸發(fā)器端蓋造成的污染。“我們的創(chuàng)新項(xiàng)目在去年獲評(píng)中國(guó)質(zhì)量
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，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展各類課題攻關(guān)、精益改善，其中QC成果《研制壓絲輪軸承拆卸工裝》解決了壓絲輪軸承維修過(guò)程中損壞率高、耗時(shí)長(zhǎng)的問(wèn)題，每年可節(jié)約費(fèi)用20余萬(wàn)元
