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技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與加工管控策略，提升梗簽剔除流量穩(wěn)定性，降低煙支重量波動；四是將劈刀盤與鑲條間隙、銷釘與弧板間隙、針輥轉(zhuǎn)速等多個影響煙支質(zhì)量的因子進(jìn)行DOE試驗
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與加工管控策略，提升梗簽剔除流量穩(wěn)定性，降低煙支重量波動；四是將劈刀盤與鑲條間隙、銷釘與弧板間隙、針輥轉(zhuǎn)速等多個影響煙支質(zhì)量的因子進(jìn)行DOE試驗，
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;發(fā)現(xiàn)油氣兩用燃燒器的穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率由原來的99％上升到99.9％，穩(wěn)定性得到顯著提高。同時，柳州卷煙廠動力車間還以此成果為基礎(chǔ)，以
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員、物檢員提交月度工作總結(jié)及問題說明，問題項進(jìn)行交流匯總分析，整改工作細(xì)化到點(diǎn)、落實到人；不定期對質(zhì)量管控人員及現(xiàn)場操作人員開展穩(wěn)定性評價指標(biāo)、工藝質(zhì)量考核
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質(zhì)量評價管理制度，修訂《車間內(nèi)部過程穩(wěn)定性評價管理辦法》，新增班組級穩(wěn)定性評價管理相關(guān)條款，要求質(zhì)量問題項當(dāng)班閉環(huán)，處置后形成“整改分析報告
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，明確目標(biāo)任務(wù)，力爭各方面工作爭先進(jìn)位、提檔升級、提質(zhì)增效；堅持定量、定性、定序“三方法”考核原則，根據(jù)各部門職能定位、職責(zé)分工確定定量、定性
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為進(jìn)一步提高葉片加料工序物料流量穩(wěn)定性，保障產(chǎn)品質(zhì)量，近日，四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司什邡卷煙廠積極開展葉片加料設(shè)備改造工作。前期，什邡卷煙廠對
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;造成設(shè)備停機(jī)和生產(chǎn)斷流，影響烘絲工序生產(chǎn)的連續(xù)性以及烘絲出口溫度、水分等工藝參數(shù)的穩(wěn)定性，從而影響煙絲的內(nèi)在品質(zhì)。針對此問題，該車間技術(shù)人員重新設(shè)計連接銷
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，造成設(shè)備停機(jī)和生產(chǎn)斷流，影響烘絲工序生產(chǎn)的連續(xù)性以及烘絲出口溫度、水分等工藝參數(shù)的穩(wěn)定性，從而影響煙絲的內(nèi)在品質(zhì)。針對此問題，該車間技術(shù)人員重新
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控制的穩(wěn)定性、物料消耗和損耗問題點(diǎn)進(jìn)行綜合評價，確定提質(zhì)降耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
二是突出工藝優(yōu)化。建立《新制絲線工藝提升問題清單》，針對提高葉絲加料批次間入口水分穩(wěn)定性、減少薄板
