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業(yè)務(wù)流程和工作現(xiàn)場，實現(xiàn)信息傳遞高效、決策執(zhí)行高效、現(xiàn)場操作高效。
四是要節(jié)約，時間空間要節(jié)約、資源消耗要節(jié)約、成本費用要節(jié)約，全力消除一切浪費行為。
五是
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，淮煙2014年度《降低超高速卷煙機(jī)壞煙消耗》、《提高膨脹煙絲出絲率》、《降低11#南京（綠）泡皺缺陷率》和《提高11#方HXD工藝氣溫度的過程能力》四個改進(jìn)項目榮獲
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和物料消耗的狀態(tài)把控，為工廠下階段工藝路徑和控制方法的進(jìn)一步改進(jìn)打好質(zhì)量基礎(chǔ)。
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難點問題，在提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、節(jié)約能源、提高效率等方面進(jìn)行了攻關(guān)，充分發(fā)揮了員工的管理創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)能力，體現(xiàn)了QC活動“小、實、活、新”的特點
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落實的關(guān)鍵點選題、針對顧客抱怨或投訴的問題作為依據(jù)選題。
二是提出選題的具體要求。要按照“小、實、活、新”的原則進(jìn)行選題，課題宜小不宜大；要著眼于改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗
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;在提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、節(jié)約能源、提高效率等方面進(jìn)行攻關(guān)，充分發(fā)揮了員工的管理創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)能力，充分體現(xiàn)了QC活動“小、實、活、新”的特點?，F(xiàn)場發(fā)布的QC成果無論在過
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積極運用QC理念，強(qiáng)化工作行為的嚴(yán)謹(jǐn)性、分析問題的科學(xué)性、解決問題的規(guī)范性及工作效率的高效性，更好地將QC知識運用于改善企業(yè)管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗等方面，
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年以來，金閩公司以生產(chǎn)現(xiàn)場為重點，以專題推進(jìn)和單點改善相結(jié)合的方式開展精益改善活動，倡導(dǎo)員工立足自身崗位，針對質(zhì)量、成本、消耗、設(shè)備、工具、方法
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分為97.8分，消耗指標(biāo)控制較好，符合合同簽署的驗收條件，順利通過設(shè)備驗收。??? 2014年12月17日，南京卷煙廠第三組細(xì)支化改造機(jī)組返
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高、適用性強(qiáng)的創(chuàng)新成果。緊緊圍繞“提質(zhì)、降耗、增效”等課題，先后完成了“降低‘南京’（紫樹）煙葉消耗”和“質(zhì)量風(fēng)險防控體系建設(shè)”等兩百余個創(chuàng)新成果
