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剔除調(diào)節(jié)量的大小選擇調(diào)控方式,當(dāng)梗簽剔除比例調(diào)節(jié)量大于第一閾值時(shí),選擇調(diào)節(jié)擋板高度;當(dāng)梗簽剔除比例調(diào)節(jié)量大于等于第二閾值且小于等于第一閾值時(shí),
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。一是拆卸剔除裝置罩殼,清潔條煙通道剔除板周?chē)F銹,確保剔除板回轉(zhuǎn)靈活性;二是確定緩沖裝置安裝位置和空間大小,準(zhǔn)備配件;三是在控制
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烘烤不同階段的目標(biāo)溫度和實(shí)際溫度差異調(diào)整火力大小,確?;鹆εc烘烤需求精確匹配,減少能源浪費(fèi)并提高烘烤質(zhì)量。
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,將分切煙葉進(jìn)行模切處理,切割成生產(chǎn)所需的片型大小。據(jù)悉,該發(fā)明能夠有效解決傳統(tǒng)打葉風(fēng)分模式中存在的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確切除煙葉的缺陷部分和定向片型切割調(diào)控
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;多個(gè)閥,設(shè)于儲(chǔ)氣室內(nèi)并一一對(duì)應(yīng)地設(shè)于多個(gè)出口管道的入口處,閥用于開(kāi)啟或關(guān)閉對(duì)應(yīng)的出口管道的入口和調(diào)節(jié)出口管道的入口開(kāi)啟時(shí)的開(kāi)度大小;鼓風(fēng)機(jī),
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,煙腔的內(nèi)壁上設(shè)有至少一個(gè)通孔,所述煙腔上設(shè)置有與通孔數(shù)量相匹配的夾持裝置,所述夾持裝置包括與通孔大小相匹配的夾持部和可隨溫度變化而發(fā)生明顯形變、并在溫度恢復(fù)后
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,確定第一基棒的長(zhǎng)度和第二基棒的長(zhǎng)度的大小關(guān)系,最后在第一基棒的長(zhǎng)度和第二基棒的長(zhǎng)度的差值不滿足預(yù)設(shè)誤差范圍時(shí),反饋調(diào)節(jié)復(fù)合濾棒生產(chǎn)設(shè)備中的分切刀頭和復(fù)合濾棒
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;抓實(shí)雪茄煙培育工作。一是堅(jiān)持“準(zhǔn)”字為基,深入調(diào)研提升雪茄銷(xiāo)售精度。組織營(yíng)銷(xiāo)人員深入調(diào)查轄區(qū)市場(chǎng)內(nèi)雪茄訂購(gòu)、庫(kù)存大小、動(dòng)銷(xiāo)快慢等信息,準(zhǔn)確掌握雪茄消費(fèi)需求,
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;指導(dǎo)并督促作業(yè)人員嚴(yán)格按照“去弱去小留健壯”的原則,每個(gè)穴內(nèi)保留1株?duì)I養(yǎng)均衡、大小一致的煙苗,確保間苗徹底。抓好棚內(nèi)管理。各育苗大棚全面抓好消毒工作,非
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;他們將各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)集成到同一平臺(tái)上,實(shí)現(xiàn)了信息共享和協(xié)同,減少了重復(fù)勞動(dòng)。借助平臺(tái)準(zhǔn)確提供的體積重量等信息,工廠運(yùn)送線能夠自動(dòng)判斷裝箱量的大小,