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支內(nèi)煙絲密度及煙絲分布。正確理解和設(shè)置合理的斜率對提高煙支生產(chǎn)質(zhì)量和降低機臺消耗有重要意義。為確保此次培訓(xùn)發(fā)揮實效，培訓(xùn)前，車間安排專人圍繞培訓(xùn)專題做好生產(chǎn)現(xiàn)狀分析
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解決電路安全管理與節(jié)約能源消耗問題入手，充分發(fā)揮數(shù)據(jù)價值，加強能耗管理，提高電能運用效率，節(jié)約了能源，保障了用電安全。近年來
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更換過度使用的消耗件、響應(yīng)式維保件更換等設(shè)備管理新方法。下一步，濟南卷煙廠將認真學(xué)習(xí)借鑒柯爾柏公司設(shè)備維保理念，深入開展設(shè)備維修與保養(yǎng)課題研究，持續(xù)優(yōu)化備件管理
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行動起來，從節(jié)約一滴水、一度電、一張紙做起，將節(jié)能貫穿于工作和生活中的點點滴滴，降低消耗、減少損失和污染物排放、制止浪費，有效、合理地利用能源。通過
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，保障產(chǎn)品均質(zhì)化生產(chǎn)。以產(chǎn)品和設(shè)備的全生命周期為主線，實時歸集卷煙廠的物料消耗、能源消耗等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立統(tǒng)一的評價指標，掌握卷煙廠運行狀況。加強數(shù)字
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“改進后的條透明紙張緊裝置利用曲柄滑塊機構(gòu)代替原來的氣囊張緊機構(gòu)，減少了易損件氣囊消耗，實現(xiàn)了降本增效……”5月30日，重慶市青年崗位能手、重慶中煙工業(yè)
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“改進后的條透明紙張緊裝置利用曲柄滑塊機構(gòu)代替原來的氣囊張緊機構(gòu)，節(jié)約了易損件氣囊的消耗，降低了使用成本，提高了使用壽命……”5月30日，
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率由1.47%降至0.49%，每年降低了原輔料消耗144.6 萬元。
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數(shù)字化應(yīng)用及深度融合的舉措和管控要求，以問題為導(dǎo)向，深挖數(shù)據(jù)價值，搭建生產(chǎn)實時監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)，對生產(chǎn)進度、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量狀況和消耗異常等實施分級預(yù)警
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科技項目的形式，推進疏水系統(tǒng)研究與應(yīng)用科技項目，以智能化監(jiān)控制絲車間疏水系統(tǒng)穩(wěn)定性為目標，主要研究包括疏水系統(tǒng)對設(shè)備狀態(tài)、工藝質(zhì)量、能源消耗的影響
