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工作，完成企業(yè)卷煙箱循環(huán)回收利用目標任務(wù)；全面完成原料倉庫抱（叉）車油車換電車工作，持續(xù)降低內(nèi)部運輸能耗。深入開展自動化信息化技術(shù)創(chuàng)新
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高壓微霧系統(tǒng)精度改造，降低空調(diào)能耗。
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控模式，逐步實現(xiàn)每日質(zhì)量一目了然、問題整改有跡可循的智能化監(jiān)管目標。建立“常規(guī)+重點”能耗管控模式。按照工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型中長期規(guī)劃，借助數(shù)字化技術(shù)解決生產(chǎn)難點
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典型案例，幫助企業(yè)找到適合本單位的用能結(jié)構(gòu)、挖掘企業(yè)節(jié)能潛力，從而實實在在地降低企業(yè)能耗、降低用能成本，有效降低碳排放。南京師范大學相關(guān)專家解讀了碳減排背景下
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等技術(shù)問題進行交流探討。會議要求，工廠要堅持系統(tǒng)化管理，推動卷煙整線的質(zhì)量偏差、消耗能耗等關(guān)鍵指標的全流程大閉環(huán)控制研究，并根據(jù)質(zhì)量波動實時調(diào)整后續(xù)參數(shù)，
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”目標要求，推進現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)綠色發(fā)展，逐步解決煙葉烘烤過程中高能耗、高污染等問題。近年來，師宗縣煙草專賣局（分公司）堅持以“綠色
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，實現(xiàn)能源管理可視化、能源分析清晰化；打通動力中控系統(tǒng)與生產(chǎn)車間中控系統(tǒng)，實現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)區(qū)域的能源供應(yīng)與生產(chǎn)聯(lián)動，做到精準供能，有效降低能耗
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;東孚庫區(qū)總能耗每年可下降30%，可有效實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境效益雙贏。
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，在復(fù)烤原地技改項目中，先后淘汰了燃煤鍋爐，換裝了先進的燃油燃氣鍋爐，全面升級了能源管理系統(tǒng)，能耗指標位列同等規(guī)模卷煙企業(yè)前茅。建成了先進
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潤梗后就可進行壓梗及后續(xù)工藝處理，而普通潤梗相比原有的高壓潤梗，也可節(jié)省約15％的能耗。
