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的前期調(diào)研，小組成員通過數(shù)據(jù)采集，發(fā)現(xiàn)工廠各部門數(shù)字化應(yīng)用的開發(fā)需求存在重疊覆蓋、分布不均、開發(fā)工作量和時(shí)間周期差距較大等問題?！拔覀円龅?#xff0c;不僅是一個(gè)技術(shù)平臺(tái)
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共享，助推生產(chǎn)全流程智能化控制和高效管理的實(shí)現(xiàn)。綠色化方面，構(gòu)建碳足跡追蹤平臺(tái)，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程能源消耗數(shù)據(jù)，讓每批次產(chǎn)品的能耗與排放
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模式在鋪葉、分切、在線化學(xué)成分采集分析、配方出庫等環(huán)節(jié)“大顯身手”，均質(zhì)化加工水平顯著提升。打葉復(fù)烤除麻絲在線全時(shí)自清理設(shè)備上線后，停機(jī)清理、更換清理已成“過去時(shí)
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卷煙廠運(yùn)用AI視覺檢測技術(shù)，開展霉變煙葉在線檢測研究，針對(duì)霉煙樣本采集難、環(huán)境干擾大、識(shí)別難度高、霉煙樣本量不足等問題，深入解析霉變煙葉多模態(tài)特性表征、算法
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是設(shè)備的 “神經(jīng)末梢”，它們實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)進(jìn)行分析處理?！耙郧笆恰苏覇栴}’，現(xiàn)在是‘問題找人’?！痹诰戆囬g員工章超的眼中
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和信息資源聯(lián)通共享，助推生產(chǎn)全流程智能化控制和高效管理的實(shí)現(xiàn)。綠色化方面，構(gòu)建碳足跡追蹤平臺(tái)，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程能源消耗數(shù)據(jù)，讓每批
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EKP系統(tǒng)卓越的數(shù)據(jù)處理能力，通過大數(shù)據(jù)的采集、匯總、分析與可視化展示，為每位青年員工精準(zhǔn)繪制“成長畫像”。青年員工通過個(gè)人申報(bào)途徑，將自身的工作業(yè)績、學(xué)習(xí)培訓(xùn)
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;能手實(shí)操+數(shù)據(jù)驗(yàn)證”的協(xié)同機(jī)制——由市局農(nóng)機(jī)農(nóng)藝融合專班組制定改造方案，農(nóng)機(jī)手現(xiàn)場調(diào)試改進(jìn)，作業(yè)監(jiān)測系統(tǒng)采集作業(yè)數(shù)據(jù)形成優(yōu)化建議。張靈武算了一筆賬：
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;新增空中移動(dòng)監(jiān)測平臺(tái)，立體式動(dòng)態(tài)監(jiān)測倉間現(xiàn)場，移動(dòng)式采集蟲情、溫濕度、氧氣濃度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，切實(shí)提升了原料倉儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)的精細(xì)化管控能力。面向未來，
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發(fā)展到500人，這樣店鋪經(jīng)營水平就會(huì)再上一個(gè)新臺(tái)階?！睜I銷要升級(jí)，數(shù)據(jù)來指引。白銀煙草重點(diǎn)關(guān)注終端數(shù)據(jù)采集質(zhì)量、終端資源管理質(zhì)量以及客戶經(jīng)理拜訪服務(wù)的有效性，
