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，質(zhì)量管控更加有力。而且學(xué)到很多故障處理的方法，減少了故障停機(jī)時(shí)間，提高了有效作業(yè)效率?！边@個(gè)“小法寶”給葉片加料工序的陳穎帶來(lái)不少好處。
班組員工幾乎都像
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，從而減少由于系統(tǒng)誤差對(duì)加香加料精度的影響。使用新的加香加料系統(tǒng)校驗(yàn)方法后，各加香加料工序系統(tǒng)精度都得到了提高，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的保障起到了積極的作用。憑著自己多年
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、ZL201210400100.4的保潤(rùn)劑在煙葉加料工序均勻噴灑在煙葉上，能提高煙草的耐加工性能，減少煙葉在加工過(guò)程中的造碎，降低卷煙的煙葉消耗，而且還能改善吃味
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;權(quán)利人為該院。將該發(fā)明的保潤(rùn)劑在煙葉加料工序均勻噴灑在煙葉上，能提高煙草的耐加工性能，減少煙葉在加工過(guò)程中的造碎，降低卷煙的煙葉消耗，而且還能
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田倉(cāng)提出：更改葉加料工序傳統(tǒng)熱水化料為蒸汽直接加熱化料的方式，節(jié)約用電，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度。
卷接包車間王永才、付瑞寶提出：在鋁箔紙的末端增加
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ZL201210400098.0。該發(fā)明所用原料為淀粉，淀粉屬可再生資源；通過(guò)對(duì)淀粉進(jìn)行熱解改性和氧化改性，使其具有極強(qiáng)的吸水和保水能力。將該發(fā)明的保潤(rùn)劑在煙葉加料工序均勻噴灑在煙葉上
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工序、松散回潮工序、二次回潮工序、加料工序、切絲工序、薄板烘絲工序、煙絲加香工序進(jìn)行測(cè)試，從關(guān)鍵工序指標(biāo)、運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定性、消耗和出絲率等方面逐一分析，與烏蘭煙廠工藝管理人員
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、維修設(shè)備上怎么做、做到什么程度都有了參照，產(chǎn)品的質(zhì)量就有了保障，現(xiàn)場(chǎng)也整齊劃一。
對(duì)于加料工序的評(píng)價(jià)，生產(chǎn)過(guò)程中不容易實(shí)施。在沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之前
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。目前，該模型讀取了煙葉在進(jìn)入松散回潮和一次加料工序前后的水分波動(dòng)情況，并進(jìn)行系統(tǒng)分析，優(yōu)化了關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)定。接下來(lái)，數(shù)字化小組計(jì)劃將該模型擴(kuò)展應(yīng)用
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產(chǎn)結(jié)束后高能耗保供區(qū)域關(guān)閉送冷的可行性，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下達(dá)到節(jié)能效果。提高工藝流量，根據(jù)不同品牌調(diào)整風(fēng)選頻率和風(fēng)選級(jí)數(shù)，優(yōu)化制絲工藝路徑，變更加料
