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為零，接裝質(zhì)量缺陷率降低了91.6%。”小組成員魯長紅激動(dòng)地分享這一成果。
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，降低了產(chǎn)品質(zhì)量缺陷率。同時(shí)，在蜘蛛手傳煙監(jiān)測中，通過安裝傳感器和分析特征數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳煙故障的精準(zhǔn)定位，大大縮短了維修時(shí)間。單支煙
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，聯(lián)產(chǎn)煙黃鶴樓（銀硬紫）的內(nèi)框紙由于其表面光滑亮度高、耐加工性能差，包裝成型過程中極易擦花，導(dǎo)致小盒質(zhì)量缺陷率高。為解決此問題，
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獲得一等獎(jiǎng)，并將直接被推薦為“全國六西格瑪優(yōu)秀項(xiàng)目”；另外2個(gè)項(xiàng)目《降低復(fù)烤噸煙耗電成本》及《降低“玉溪（軟）”條裝外觀A類質(zhì)量缺陷率》也以出色
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產(chǎn)品質(zhì)量的突出問題進(jìn)行課題攻關(guān)并持續(xù)改進(jìn)，先后進(jìn)行了“FOCKE350包裝機(jī)煙包翻轉(zhuǎn)裝置的研制”、“降低25mm濾棒煙支夾沫缺陷率”、“ZJ17卷煙機(jī)組新型進(jìn)刀裝置的研制”等QC小組活動(dòng)
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25mm濾棒煙支夾沫缺陷率》、寶雞卷煙廠《研制ZJ19卷煙機(jī)新型最終輸出機(jī)構(gòu)》QC成果獲得一等獎(jiǎng)；寶雞卷煙廠《減少微波段的流量波動(dòng)》QC成果獲最佳發(fā)布獎(jiǎng)。會(huì)上對(duì)獲獎(jiǎng)成果進(jìn)行了表彰獎(jiǎng)勵(lì)。
趙
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。小組成員在查看裝置運(yùn)行狀態(tài)。技術(shù)創(chuàng)新的價(jià)值最終要通過實(shí)際效益來檢驗(yàn)。該自動(dòng)校正裝置投入使用后，接裝紙外觀質(zhì)量缺陷率下降72%，每年節(jié)約成本20余萬元。同時(shí)，操作
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“能用”、從“結(jié)果驅(qū)動(dòng)”向“過程驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)變，更高效保障了卷接包制造環(huán)節(jié)質(zhì)量全生命周期數(shù)字化管控?！艾F(xiàn)在平均每臺(tái)機(jī)組質(zhì)量得分提升2.3分，卷煙缺陷率下降 67%，
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;項(xiàng)目完成前，紅云紅河集團(tuán)檢測的烏蘭浩特卷煙廠卷煙缺陷率下降了11%。2023年，該項(xiàng)目還實(shí)現(xiàn)了183.26萬元的經(jīng)濟(jì)效益。在紅云紅河集團(tuán)的各生產(chǎn)廠里，從產(chǎn)量上
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;機(jī)臺(tái)質(zhì)量得分穩(wěn)步提高，卷煙在線缺陷率下降了93.41%，市場質(zhì)量投訴下降了80%。
