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器的運用，保證條煙六個面均得到封燙，從而解決透明紙折皺問題。通過項目攻關(guān)有效降低了外觀缺陷率。
三是從降低勞務(wù)人員工作強度出發(fā)，提高膨絲裝箱準(zhǔn)確率。膨絲車間
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攻關(guān)。比如，3號成型機的攻關(guān)題目是：降低濾棒物理指標(biāo)缺陷率！3號成型機的濾棒圓周物理指標(biāo)存在波動，內(nèi)通道會出現(xiàn)大圓周濾棒！面對這塊
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;質(zhì)量管理）小組組長張彬道出了他們攻堅的起點。為解決細(xì)微缺陷、保障產(chǎn)品質(zhì)量，該QC小組攻關(guān)“降低YJ218濾嘴接裝機煙支質(zhì)量缺陷率”項目，于日前獲得全國
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為零，接裝質(zhì)量缺陷率降低了91.6%?！毙〗M成員魯長紅激動地分享這一成果。
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，降低了產(chǎn)品質(zhì)量缺陷率。同時，在蜘蛛手傳煙監(jiān)測中，通過安裝傳感器和分析特征數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了對傳煙故障的精準(zhǔn)定位，大大縮短了維修時間。單支煙
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，聯(lián)產(chǎn)煙黃鶴樓（銀硬紫）的內(nèi)框紙由于其表面光滑亮度高、耐加工性能差，包裝成型過程中極易擦花，導(dǎo)致小盒質(zhì)量缺陷率高。為解決此問題，
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獲得一等獎，并將直接被推薦為“全國六西格瑪優(yōu)秀項目”；另外2個項目《降低復(fù)烤噸煙耗電成本》及《降低“玉溪（軟）”條裝外觀A類質(zhì)量缺陷率》也以出色
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產(chǎn)品質(zhì)量的突出問題進行課題攻關(guān)并持續(xù)改進，先后進行了“FOCKE350包裝機煙包翻轉(zhuǎn)裝置的研制”、“降低25mm濾棒煙支夾沫缺陷率”、“ZJ17卷煙機組新型進刀裝置的研制”等QC小組活動
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25mm濾棒煙支夾沫缺陷率》、寶雞卷煙廠《研制ZJ19卷煙機新型最終輸出機構(gòu)》QC成果獲得一等獎；寶雞卷煙廠《減少微波段的流量波動》QC成果獲最佳發(fā)布獎。會上對獲獎成果進行了表彰獎勵。
趙
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。小組成員在查看裝置運行狀態(tài)。技術(shù)創(chuàng)新的價值最終要通過實際效益來檢驗。該自動校正裝置投入使用后，接裝紙外觀質(zhì)量缺陷率下降72%，每年節(jié)約成本20余萬元。同時，操作
