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;的工作中發(fā)揮新成效。“精E銀行”助力車(chē)間精益管理新模式，將車(chē)間全員納入積分體系，涵蓋提案、改善、對(duì)標(biāo)、工藝、6S、TnPM、能源管理七項(xiàng)重點(diǎn)工作。個(gè)人和班組積分的形式使人人
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、合理化建議、6S等方法激發(fā)全員智慧查找精益改善點(diǎn)，努力降低成本費(fèi)用，提高企業(yè)整體績(jī)效。
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選后煙葉交收流程、安排質(zhì)檢組不斷巡視現(xiàn)場(chǎng)抽檢選葉質(zhì)量、實(shí)行選后煙葉場(chǎng)外打包、制定現(xiàn)場(chǎng)6S清潔標(biāo)準(zhǔn)及“一包一清”等措施加強(qiáng)選葉質(zhì)量控制，提高選后煙葉合格率，確保選葉質(zhì)量符合
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，周密安排部署2016年全省卷煙物流工作。
一是全面推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理，營(yíng)造安全、整潔、高效、有序的工作環(huán)境，扎實(shí)開(kāi)展流程優(yōu)化、浪費(fèi)點(diǎn)查找活動(dòng)，提升資源
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，嚴(yán)格執(zhí)行“三集中”、“四分管理”，滿足客戶多批次、多等級(jí)、多產(chǎn)地的配方打葉需求。
二是明確工作目標(biāo)，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理。進(jìn)一步明確6S管理要求、入庫(kù)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)
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廣大員工不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，提高了員工對(duì)精益小改革改善活動(dòng)的了解和認(rèn)識(shí)，并在設(shè)備改造、目視化管理、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)、6S管理方面取得一定成效，促進(jìn)了精益
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“零差錯(cuò)、零損耗、零延誤、零浪費(fèi)”作為部門(mén)的工作目標(biāo)，通過(guò)加強(qiáng)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理，協(xié)調(diào)人員調(diào)配，提高對(duì)分揀員和備貨員的工作要求等措施，不斷用標(biāo)準(zhǔn)化促
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、“6S”綜合治理、改造展示柜、增加卷煙陳列展示面積等工作，使終端形象得到統(tǒng)一。并對(duì)達(dá)到建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的終端頒發(fā)“生態(tài)旅游? 最美終端”標(biāo)識(shí)牌，從而提升零售終端形象水平
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器具家具等五大類，共1440多項(xiàng)。借鑒企業(yè)6S管理經(jīng)驗(yàn)，該廠在原固定資產(chǎn)臺(tái)賬登記和建立電子檔案的基礎(chǔ)上，以行業(yè)和公司資產(chǎn)管理相關(guān)要求為依據(jù)，
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農(nóng)資改革和職業(yè)煙農(nóng)培育三項(xiàng)改革，狠抓煙葉種植收購(gòu)合同、煙葉生產(chǎn)片區(qū)網(wǎng)格化、煙站6S現(xiàn)場(chǎng)管理和煙基項(xiàng)目四個(gè)管理，進(jìn)一步提升全市煙葉產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平。
會(huì)議要求，
