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煙盤煙葉以及金屬探測(cè)器的返料煙葉,在每道工序中準(zhǔn)備一個(gè)雜物欄、一個(gè)葉片箱和一個(gè)碎片框,先由各工序的同志用篩網(wǎng)初步分離挑選出片煙、碎片以及雜物后,再交由打葉處
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交流平臺(tái)反饋至車間生產(chǎn)班組和工藝質(zhì)檢員,在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)控制。
四是加大成品質(zhì)量追溯考核。遵循上工序為下工序層層負(fù)責(zé)的原則,成品抽查過程中發(fā)現(xiàn)問題,追溯至
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優(yōu)化流程提高精度,精準(zhǔn)作業(yè)提高效益。按照工序化作業(yè)要求,根據(jù)各收購線實(shí)際情況和存在的具體問題,認(rèn)真分析原因,注重細(xì)節(jié),在
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,降低青雜煙比例,提高煙葉等級(jí)純度和內(nèi)在品質(zhì)具有明顯作用;煙葉精益生產(chǎn)有較大提升,尤其是煙葉信息化支撐、土壤改良保育、三個(gè)工場(chǎng)四個(gè)環(huán)節(jié)工序化作業(yè)、“K326
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入手,根據(jù)涉及的成本管控職責(zé),將定額標(biāo)準(zhǔn)分解為廠級(jí)、部門級(jí)、工段/機(jī)臺(tái)、工序/崗位四級(jí)定額指標(biāo),涉及生產(chǎn)操作及生產(chǎn)管理類崗位30余個(gè),各級(jí)、各類
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給予補(bǔ)貼,落實(shí)好信貸支持、農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼、稅費(fèi)減免、建設(shè)用地、用電用油、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)确矫娴膬?yōu)惠政策。
推行工序作業(yè),提升服務(wù)水平。著力優(yōu)化服務(wù)模式,通過機(jī)械化、流程
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堂課培訓(xùn)的重點(diǎn)為《制絲車間工藝突發(fā)事件應(yīng)急處理預(yù)案》、《制絲車間工藝紀(jì)律管理辦法》(修訂)。以班組為單位分別采取車間工藝員講解培訓(xùn)與員工結(jié)合崗位認(rèn)知學(xué)習(xí)、集中培訓(xùn)與各工序段
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;不合格的半成品一律不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序;不合格的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)出車間。實(shí)行最嚴(yán)格的工藝標(biāo)準(zhǔn)和過程控制;實(shí)行最嚴(yán)格的質(zhì)量保障措施?!? 在車間主任王旭東的主持下
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的“采烤分一體化”信息服務(wù)專欄。該專欄由各煙點(diǎn)技術(shù)員親自制作,區(qū)域覆蓋整個(gè)單元75余處4座以上集群烤房,內(nèi)容涉及采烤分一體化操作流程、采烤分一體化作業(yè)工序、三段六步烘烤工藝操作
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作風(fēng),不坐辦公室下工地,一個(gè)月保證一半工作日在施工現(xiàn)場(chǎng),要求施工單位嚴(yán)格按合同及設(shè)計(jì)方案組織施工,確保工程質(zhì)量。在對(duì)每一道工序進(jìn)行抽檢過程中,