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房設(shè)備使用專題培訓(xùn)。
活動(dòng)中，設(shè)備廠家人員作為培訓(xùn)講師，圍繞設(shè)備的使用、注意事項(xiàng)、故障排查等，進(jìn)行室內(nèi)ppt講解，并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分組實(shí)操培訓(xùn)
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查看各個(gè)線路通電情況，故障顯示屏情況，待消除故障后，再進(jìn)入空車調(diào)試。
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;配電維修工接受任務(wù)后當(dāng)即決定進(jìn)行斷電維修。
維修、調(diào)試2#變壓器
維修團(tuán)隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)后，立即著手故障原因分析，查看點(diǎn)檢表近期的變壓器溫度記錄，對(duì)三組
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、與OEE相關(guān)的6大損失、OEE計(jì)算演練、MTBF（平均故障間隔）/MTTR（設(shè)備故障平均修復(fù)時(shí)間）介紹、MTBF/MTTR計(jì)算、OEE的統(tǒng)計(jì)方法
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也提升了設(shè)備的可利用率。二是提升設(shè)備運(yùn)行預(yù)檢能力。有效的預(yù)檢不僅可降低設(shè)備臨檢次數(shù)，增強(qiáng)設(shè)備使用性能，并且減少了發(fā)生重大設(shè)備故障的可能性。三是提升信息收集能力。新系統(tǒng)有助于
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設(shè)備管理三支隊(duì)伍”、“構(gòu)建設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)體系，提升精確預(yù)知維修能力”等設(shè)備管理精益化課題研究，強(qiáng)化課題責(zé)任制。
同時(shí)，洛陽(yáng)卷煙廠以設(shè)備零故障為目標(biāo)
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;處理裝置發(fā)出故障信號(hào)；若P≥2300kg/h時(shí)，處理裝置發(fā)出嚴(yán)重故障信號(hào)。據(jù)稱，該發(fā)明能有效保證物料經(jīng)過電子皮帶秤系統(tǒng)的瞬時(shí)流量，避免過多導(dǎo)致
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：嚴(yán)控成本費(fèi)用、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、夯實(shí)體系管理、完善績(jī)效考核、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高客戶滿意率、降低設(shè)備故障率、倉(cāng)儲(chǔ)物流精細(xì)化、安全管理精細(xì)化?！捌吡隳繕?biāo)”是：零浪費(fèi)、零缺陷
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標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)裝備數(shù)據(jù)共享；通過“無故障運(yùn)行”、“設(shè)備提速”等活動(dòng)，將設(shè)備故障問題“曬”出來，并通過開展“摘牌”競(jìng)賽激發(fā)維修人員積極性，
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該發(fā)明屬于煙草行業(yè)濾棒發(fā)射機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，它包括A管接收要料信號(hào)模塊、B管接收要料信號(hào)模塊、A管發(fā)射系統(tǒng)故障信號(hào)模塊、B管發(fā)射系統(tǒng)故障信號(hào)模塊、A管發(fā)射系統(tǒng)文本顯示器、B管發(fā)射系統(tǒng)
