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、逐條對照，精細排查工作中存在的薄弱環(huán)節(jié)，深挖管理潛力，以追求“零缺陷、零事故、零差錯、零延誤、零投訴，零浪費”的“六零”標(biāo)準(zhǔn)評價創(chuàng)優(yōu)
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一是綜合分析，分類固化專賣監(jiān)督成果。及時總結(jié)分析專賣監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)的煙草政策缺陷、專賣監(jiān)督管理漏洞、嚴控規(guī)模、煙葉種植、卷煙銷量變化等情況，形成專賣監(jiān)督成果，
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進行檢查。
其間，專家深入宣州區(qū)黃渡鄉(xiāng)、楊柳鎮(zhèn)及文昌鎮(zhèn)，察看2015年度煙水煙路項目建設(shè)情況，并對檢查中發(fā)現(xiàn)的項目設(shè)計缺陷、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不高、管理缺失等問題
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支含水率、煙絲填充性、物理性能、掉火頭及包裝密封性指標(biāo)等方面的差異，介紹了尚未納入公司質(zhì)量要求的缺陷控制要點；工廠相關(guān)人員就煙支內(nèi)梗簽含量檢測、卷煙機剔除梗簽內(nèi)煙絲回收及煙
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四是建立煙葉質(zhì)量評價反饋機制。工業(yè)企業(yè)開展煙葉質(zhì)量評價，將煙葉質(zhì)量缺陷解讀為農(nóng)業(yè)技術(shù)要求反饋給師宗，師宗根據(jù)工業(yè)公司反饋的意見，采取相應(yīng)的技術(shù)措施
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“防差錯、減缺陷、提精度、上水平”的質(zhì)量管理理念，持續(xù)提高質(zhì)量責(zé)任意識，規(guī)范過程質(zhì)量行為，提升過程控制能力，降低質(zhì)量成本，以卓越
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性能和加工工藝，在一定程度上改善了卷煙產(chǎn)品存在的卷煙保潤性能差、煙氣干燥、舒適度較差等缺陷，提高了抽吸品質(zhì)。
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統(tǒng)計分析為切入點，重點抓回收包裝箱質(zhì)量缺陷分析與控制，協(xié)調(diào)相關(guān)部門利用多種手段提高回收煙箱的上機適應(yīng)性。在保證回收煙箱質(zhì)量之余，提高回收利用數(shù)量。同時，
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和雜氣的物質(zhì)含量減少甚至消失，將其在再造煙葉及低溫卷煙中應(yīng)用，可改善其未經(jīng)酶促生香靈香草揮發(fā)油與煙氣不協(xié)調(diào)、香氣粗糙、刺激雜氣大的缺陷。
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缺陷，不斷推進行業(yè)的規(guī)范運行。
