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、增效益”的全局視野，課題組還想要將智能化落地更多場(chǎng)景：從柜體設(shè)備的建模管理，到加香加料的霧化均勻度控制，再設(shè)想把老師傅的幾十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為算法……
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引人注目。該項(xiàng)目通過機(jī)器人實(shí)現(xiàn)香料運(yùn)輸、加料及余料回收的全自動(dòng)化，目前已進(jìn)入調(diào)試階段，預(yù)示著生產(chǎn)效率的飛躍與人力成本的降低。此外，工作室在數(shù)字孿生體、智能巡檢
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實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)警，以人工智能技術(shù)助力提高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控水平。圖為該廠制絲車間加料操作工黃健彪（左）正在對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢此外，該車間依托設(shè)備全生命周期
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和重要案例編制成“吳貴平關(guān)鍵工藝設(shè)備（管路類）資料集”。他們針對(duì)增溫增濕類設(shè)備、加料加香設(shè)備及風(fēng)分類設(shè)備、干燥類設(shè)備等三大類關(guān)鍵設(shè)備，全面系統(tǒng)總結(jié)了設(shè)備結(jié)構(gòu)及
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組、硬包機(jī)組，購置和租借國產(chǎn)卷接機(jī)組和國產(chǎn)包裝機(jī)組并安裝了卷包連接系統(tǒng)，對(duì)制絲線的烘絲機(jī)、加香加料裝置等主要關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了更新改造。2010年，老李在技改
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稱重檢測(cè)的貼心保障，以及2023年的煙包自動(dòng)緩存裝置、自動(dòng)加料機(jī)械手輔助設(shè)備閃亮登場(chǎng)，全方位為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。截至2024年12月，21項(xiàng)實(shí)用新型專利、1
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，造紙法煙草薄片還具有很強(qiáng)的可塑性。它為卷煙加香、加料提供了新的載體，為卷煙配方工作提供了更大的自由度。這種薄片豐富了卷煙配方資源，適用于多種類型卷煙產(chǎn)品的開發(fā)
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。目前，該模型讀取了煙葉在進(jìn)入松散回潮和一次加料工序前后的水分波動(dòng)情況，并進(jìn)行系統(tǒng)分析，優(yōu)化了關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)定。接下來，數(shù)字化小組計(jì)劃將該模型擴(kuò)展應(yīng)用
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緊湊度去年達(dá)到104.58%，再創(chuàng)新高。今年，我們探索實(shí)施制絲B線生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)率考核，減少加料作業(yè)次數(shù)，最大限度減少制絲加工時(shí)間。同時(shí)有序推進(jìn)卷包
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葉片加料操作工在確認(rèn)完現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件后在釘釘上提交“制絲車間批次生產(chǎn)信息確認(rèn)流程”通過對(duì)制絲車間、卷包車間現(xiàn)有的設(shè)備檢修、批次信息確認(rèn)流程的深層次的分析，梳理出了流程內(nèi)的所有關(guān)鍵流程節(jié)點(diǎn)
