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;大面生產(chǎn)下部鮮煙葉畝均處理數(shù)量達(dá)80公斤以上（含80公斤）的視為合格，畝均低于80公斤的不予驗(yàn)收。訂單生產(chǎn)區(qū)域下部鮮煙葉畝均處理數(shù)量達(dá)120公斤以上
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改善”、“6S管理”、“流程梳理”等為抓手，以“過(guò)程控制”為核心，著力抓好圓周合格率、煙支單支重量標(biāo)準(zhǔn)偏差合格率、制絲精品率等十一項(xiàng)專題攻關(guān)，動(dòng)力供應(yīng)保障率
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黨支部書記給全體黨員上了一堂題為“深入領(lǐng)會(huì)“兩學(xué)一做”精神實(shí)質(zhì)，爭(zhēng)做合格共產(chǎn)黨員”的生動(dòng)黨課。此次黨課重點(diǎn)圍繞了四個(gè)方面進(jìn)行了講解：一是為什么要開展“兩學(xué)一做”專題教育。二是
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，培訓(xùn)結(jié)束后，該車間還對(duì)參培人員進(jìn)行了考試，要求考試成績(jī)80分為合格，對(duì)不合格的員工給予一周后補(bǔ)考機(jī)會(huì)，補(bǔ)考仍不合格者，則進(jìn)行
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了一種煙支圓周率檢測(cè)調(diào)節(jié)裝置，包括：壓力傳感器；PLC，用于接收來(lái)自壓力傳感器的壓力信號(hào)并與設(shè)定值進(jìn)行比對(duì)分析從而判斷煙支圓周率是否合格
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，并開具考核扣款單，按照每個(gè)片區(qū)的預(yù)檢合格率和結(jié)果兌現(xiàn)預(yù)檢員費(fèi)用。嚴(yán)格掃碼打碼，充分應(yīng)用“一打一掃”信息手段，開展預(yù)檢工作。預(yù)檢員應(yīng)用煙技員手執(zhí)終端
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，將對(duì)積極按要求進(jìn)行田間不適用煙葉打除并經(jīng)驗(yàn)收合格的煙農(nóng)，“下打兩片”每畝補(bǔ)貼50元，驗(yàn)收不合格的不予補(bǔ)貼。上部煙葉優(yōu)化結(jié)構(gòu)補(bǔ)貼納入收購(gòu)價(jià)格。對(duì)積極組織人員進(jìn)行優(yōu)化煙葉
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生產(chǎn)效率；二是優(yōu)化質(zhì)量控制；三是優(yōu)化工藝執(zhí)行，明確了葉絲段換批耗時(shí)合格率、混絲加香出口水分CPK合格率、廠部及車間級(jí)工藝檢查不合格項(xiàng)等十多項(xiàng)產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?nèi)控目標(biāo)
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生產(chǎn)效率；二是優(yōu)化質(zhì)量控制；三是優(yōu)化工藝執(zhí)行，明確了葉絲段換批耗時(shí)合格率、混絲加香出口水分CPK合格率、廠部及車間級(jí)工藝檢查不合格項(xiàng)等十多項(xiàng)產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?nèi)控目標(biāo)
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色、黃藍(lán)色波動(dòng)極限絕對(duì)值，接著再基于正反面亮度、紅綠色、黃藍(lán)色波動(dòng)閾值來(lái)確定待測(cè)樣品正反面與每一組對(duì)比樣品組正反面的不合格參數(shù)信息，最后再基于對(duì)比樣品組數(shù)及正反面不合格參數(shù)信息
