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;這個(gè)機(jī)組運(yùn)行還頻頻卡殼——YB611型硬條包裝機(jī)因煙包供料故障率上升，經(jīng)常需要停機(jī)排故。更為棘手的是，煙包供料故障停機(jī)還涉及多個(gè)用戶(hù)，成為阻礙行業(yè)裝備穩(wěn)定運(yùn)行
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火焰信號(hào)，構(gòu)建“信號(hào)模擬—電流檢測(cè)—快速診斷”全流程離線檢測(cè)體系，突破傳統(tǒng)鍋爐火焰探測(cè)器“故障診斷必須啟爐驗(yàn)證”的技術(shù)瓶頸，操作人員無(wú)需啟爐即可精準(zhǔn)判定電眼
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，得到實(shí)時(shí)振動(dòng)信號(hào)；將所述實(shí)時(shí)振動(dòng)信號(hào)輸入刀盤(pán)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)大模型；當(dāng)監(jiān)測(cè)到所述實(shí)時(shí)振動(dòng)信號(hào)所映射的健康因子大于健康因子閾值，發(fā)出刀盤(pán)故障預(yù)警。據(jù)悉
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手電筒，拿著紙、筆，“解剖”發(fā)生故障的設(shè)備，抽絲剝繭找出處置方法，讓設(shè)備再次順利正常運(yùn)行。用同事的話說(shuō)，他像一盞明燈般照亮著公司每個(gè)工作崗位
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，制定重要時(shí)段和重點(diǎn)工序的操作規(guī)程，實(shí)施停機(jī)微缺陷故障癥結(jié)分析和改善，減少小停機(jī)故障次數(shù)。同時(shí)加強(qiáng)各機(jī)臺(tái)橫向產(chǎn)質(zhì)耗對(duì)標(biāo)，激發(fā)操作工生產(chǎn)熱情和機(jī)組生產(chǎn)潛力
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排氣管管壁外界溫度＜-5℃時(shí)，裝置啟用電伴熱方式實(shí)現(xiàn)排氣管防凍保溫，有效解決了傳統(tǒng)伴熱結(jié)構(gòu)耗能成本高且繼電器因頻繁動(dòng)作易出現(xiàn)故障的弊端，可降低伴熱能
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高級(jí)技師擔(dān)任主講人，面向卷包車(chē)間全體操作工、工藝工、近兩年新進(jìn)大學(xué)生員工等進(jìn)行授課。課堂上，主講人通過(guò)圖文結(jié)合的方式詳細(xì)講解了ZB45包裝機(jī)相關(guān)設(shè)備原理及故障快速判定方法
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流程管控。進(jìn)一步梳理優(yōu)化設(shè)備輪保流程，結(jié)合車(chē)間設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢制度，對(duì)設(shè)備潛在的問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)警、早維修，降低故障維修成本，保持設(shè)備高效運(yùn)行。強(qiáng)化
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，對(duì)翻箱喂料機(jī)、輸送線及煙箱升降站臺(tái)等進(jìn)行檢修，聚焦貨叉、鏈條等機(jī)械部件展開(kāi)清潔潤(rùn)滑，更換易損件，避免因機(jī)械故障導(dǎo)致生產(chǎn)斷流。檢修完畢后
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，先后對(duì)翻箱喂料機(jī)、提升機(jī)、輸送線及煙箱站臺(tái)進(jìn)行檢修，避免因機(jī)械、電氣故障導(dǎo)致生產(chǎn)斷流；根據(jù)入庫(kù)、出庫(kù)日常生產(chǎn)實(shí)際，加大在線檢驗(yàn)和過(guò)程檢查力度
