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，笑著說：“這個用了7年的德國零件，終于正式‘下崗’了。”除國產(chǎn)化之外，“修舊利廢”也是該項目的一大亮點。技術(shù)團(tuán)隊堅持“物盡其用”，
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檢查、設(shè)備維修和零件更換等，并結(jié)合體會形成學(xué)習(xí)日志，點亮青工設(shè)備維修“新能力”，拓寬青工職業(yè)發(fā)展渠道，推動設(shè)備理論與實踐深度融合，
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在下次使用時能準(zhǔn)確運行。對風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部件進(jìn)行了拆卸清洗，并更換了磨損嚴(yán)重的零件，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。對電路系統(tǒng)進(jìn)行了安全檢測，修復(fù)了線路老化等問題
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不大，但憑借多年的經(jīng)驗，他還是敏銳地意識到這可能是某個零件出了問題?！斑@聲音有點不對勁兒。”他皺了皺眉頭，立刻停機(jī)檢查，同時迅速判斷問題的根源。他
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。他們構(gòu)建部套級裝配產(chǎn)線，實現(xiàn)了關(guān)鍵部套裝配的工位化、節(jié)拍化、標(biāo)準(zhǔn)化，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量溯源管理水平；建立質(zhì)量關(guān)鍵件控制模式，對于關(guān)鍵零件
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零件和各種型號的螺絲，堪稱修理工們的“百寶箱”。有一次，修理組接到烘絲機(jī)懸吊裝置的優(yōu)化改進(jìn)任務(wù)，由于采用了新式的懸吊結(jié)構(gòu)以及各廠設(shè)備存在一定差異，
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，但劉江山敏銳地察覺到應(yīng)該是滾筒內(nèi)零件出現(xiàn)了問題，初步推斷為霧化噴嘴方向跑偏。“較真”的他迅速呼叫修理工，并第一時間確認(rèn)了問題所在，師傅們馬上
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;并實現(xiàn)了物料搬運、毛坯裝夾、工件加工、廢屑回收、零件清洗、質(zhì)量檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的智能制造場景。這種無人車間或高度自動化的生產(chǎn)方式，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低
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類似精密設(shè)備的他，對生產(chǎn)設(shè)備愈發(fā)感到好奇，想弄明白為什么眼前的大鐵疙瘩就能生產(chǎn)出產(chǎn)品?！奥菽鸽y道不是擰緊就行，還要調(diào)到固定的扭力？”“這個零件
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了，可是年底一合計，都是用壞了一大半”，老周一遍撓頭一遍看著滿地的機(jī)械零件有點難受的說道?！班培?#xff0c;煙株殘體是病原菌的越冬寄主，煙稈拔不干
