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;堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)，加大技術(shù)節(jié)能，積極推進(jìn)綠色低碳項(xiàng)目的實(shí)施，充分釋放潛能、發(fā)揮效益，依托能源信息化系統(tǒng)，加強(qiáng)能耗指標(biāo)的監(jiān)測
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機(jī)體內(nèi)部管路爆裂或轉(zhuǎn)換裝置磨損，導(dǎo)致廢油泄漏至負(fù)壓分配體及管路中，與粉塵混合結(jié)塊堵塞氣路，嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和能耗，甚至引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題。為此
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制造成本。推行能耗定額管理，科學(xué)安排生產(chǎn)，合理規(guī)劃停機(jī)保養(yǎng)時(shí)間段，提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
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部級稱號，兩項(xiàng)省級稱號，沉甸甸的綠色發(fā)展榮譽(yù)背后，是一系列扎實(shí)的工作和亮眼的數(shù)據(jù)...2023年，該廠全年累計(jì)萬支綜合能耗1.70千克標(biāo)煤
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化、生產(chǎn)管理持續(xù)化奠定基礎(chǔ)。打造能管系統(tǒng)信息平臺。推進(jìn)能管系統(tǒng)平臺深度應(yīng)用，充分發(fā)揮信息化平臺快捷精準(zhǔn)優(yōu)勢，全面把控能耗管理、運(yùn)行管理、設(shè)備管理、預(yù)警管理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)
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徑。示范先行“碳綠”清潔現(xiàn)場。圍繞“節(jié)能降耗減污增效”動力能源管理目標(biāo)，通過對生產(chǎn)過程和服務(wù)流程進(jìn)行調(diào)查、診斷，分析降低能耗、物耗、廢物產(chǎn)生的主要途徑，制定
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高壓微霧系統(tǒng)精度改造，降低空調(diào)能耗。
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高壓微霧系統(tǒng)精度改造，降低空調(diào)能耗。
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工作，完成企業(yè)卷煙箱循環(huán)回收利用目標(biāo)任務(wù)；全面完成原料倉庫抱（叉）車油車換電車工作，持續(xù)降低內(nèi)部運(yùn)輸能耗。深入開展自動化信息化技術(shù)創(chuàng)新
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控模式，逐步實(shí)現(xiàn)每日質(zhì)量一目了然、問題整改有跡可循的智能化監(jiān)管目標(biāo)。建立“常規(guī)+重點(diǎn)”能耗管控模式。按照工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型中長期規(guī)劃，借助數(shù)字化技術(shù)解決生產(chǎn)難點(diǎn)
