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包鋁箔紙噴碼裝置進行了升級改造。
為確保產(chǎn)品的可追溯性和增強產(chǎn)品的防偽功能，軟包機組產(chǎn)品全部采用鋁箔紙內(nèi)部噴碼。此前所使用的設(shè)備為外加式噴碼機，耗材為油墨溶劑
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管理，達到對田間不適用煙葉處理業(yè)務的在線監(jiān)控、數(shù)據(jù)匯總、數(shù)據(jù)分析等功效，工作過程可監(jiān)控、可追溯，更好地滿足優(yōu)化煙葉結(jié)構(gòu)工作需求。
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性（描述清楚、可以追溯和驗證）以及審核記錄填寫的規(guī)范性；審核時堅持獨立、公正的原則；依據(jù)標準、文件和客觀事實正確判斷不合格項的能力；
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“停機隔離追溯”的處理程序，形成“發(fā)現(xiàn)問題、分析整改、效果驗證、持續(xù)提高”的閉環(huán)控制。
四是積極開展創(chuàng)新課題研究活動提升了工藝質(zhì)檢隊伍的專業(yè)素質(zhì)?！兑匀毕菘刂茷楹诵牡木頍煯a(chǎn)品質(zhì)量
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無紙化辦公，提高業(yè)務流轉(zhuǎn)速度，增加工作的可追溯性具有重要的推動作用，也是推進信息化管理再上新臺階的重要手段。目前，工作日志系統(tǒng)具有員工上報工作
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購進中華、蘇煙等品牌系列卷煙127條，案值3.5萬元。后經(jīng)公安部門立案追溯，初步鎖定犯罪嫌疑人3人、涉案金額40多萬元，仍繼續(xù)深挖、偵辦中。
偵辦會上
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盤點耗時久，查找單個循環(huán)件也需花費較多時間，更缺乏全程可追溯性。在多機型設(shè)備頻繁規(guī)格改裝期間，信息滯后、庫存不同步的問題尤為突出。在今年的一次車間青年
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倉儲建設(shè)打下堅實基礎(chǔ)，標志著該廠倉儲管理向智能化、精準化方向邁進關(guān)鍵的一步。石板灘倉庫自動倉儲管理系統(tǒng)以“入庫管理、在庫管理、件煙追溯、超期預警”四大模塊為核心，構(gòu)建起成品
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統(tǒng)一煙葉生產(chǎn)經(jīng)營管理平臺與原料管理各個系統(tǒng)的無縫對接，原料信息完整上傳到行業(yè)系統(tǒng)，同時工廠還積極探索與實踐“正向跟蹤、反向?qū)ひ颉钡漠a(chǎn)品質(zhì)量精準追溯。未來只需要掃描二維碼
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。在常規(guī)標識的基礎(chǔ)上，該廠為每一個養(yǎng)護斗嵌入唯一二維碼，確保完整記錄雪茄品規(guī)、卷制師、卷制日期、原料配方等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。此二維碼跟隨雪茄煙支一直流轉(zhuǎn)到包裝環(huán)節(jié)并可動態(tài)追溯
