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產(chǎn)，文山州累計收購煙葉227萬擔，每萬擔煙葉減少用工14人，煙站人均備料成框效率提升了近3倍，人均裝車效率提高了近6倍，調(diào)運效率
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的響應(yīng)時間，具有較強的可復(fù)制可推廣性。固本拓新 ?突破物流發(fā)展瓶頸?圖為多穿自動備貨補貨系統(tǒng)執(zhí)行補貨任務(wù)技術(shù)創(chuàng)新是實現(xiàn)物流配送效率提升的重要環(huán)節(jié)。為突破發(fā)展瓶頸，濱州市
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報修維修渠道，促進了維修技巧共享共用，維修效率提升。8月份左右，又通過加裝堆垛機行程開關(guān)、遠程遙控裝置等設(shè)備和升級配套程序，實現(xiàn)設(shè)備立體化聯(lián)動操作
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采用自動包裝機進行包裝與條碼粘貼通過對綜合倉庫智能化改造升級，目前綜合倉庫的整體運行效率提升20%以上。隨著效率的提升，常德煙機公司能夠在滿足生產(chǎn)的前提下降低工作人員搬運頻次
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，對物料進行動態(tài)分析，提高出入庫效率。綠色引領(lǐng) 智慧前行通過對綜合倉庫智能化改造升級，目前綜合倉庫的整體運行效率提升20%以上。隨著效率的提升，常德煙機公司
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;物流保供能力跨上新臺階。截止目前，該項目單條分揀線效率達24000條/小時，整體效率提升23%，日均卷煙分揀時間減少3個小時。與效率提升相伴而生的還有一線員工
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分揀過程中多煙、少煙、錯煙等差錯，并將分揀錯誤的卷煙圖像顯示在系統(tǒng)界面上，同步發(fā)出聲光報警信號，有效杜絕了分揀差錯，促進了異型煙分揀效率提升
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行駛900183公里，配送效率提升16%，客戶滿意度提升21%，這一組組數(shù)據(jù)背后承載了陳宗建無怨無悔地付出、精益求精地追求，他把責任和使命熔鑄在點滴
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跑現(xiàn)場，對每個電器元件進行研究學(xué)習(xí)；在分析卷煙成品發(fā)貨效率提升關(guān)鍵點時，他結(jié)合生產(chǎn)實際詳細說明整個系統(tǒng)的重點問題，讓大家快速理解。加入就地技改
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;原址技改實現(xiàn)了“4變3”：原有4條電子標簽分揀線變?yōu)閮蓷l“細標合一”半自動化分揀線和一條異型煙分揀線。
“4變3”不是簡單的“減法”，而是效率提升的“乘法”。原先4
