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”，實現(xiàn)煙雜輔助識別——在快速輸送的煙葉物料中，準(zhǔn)確識別出摻雜其中的雜物；第二階段，賦予“手”，執(zhí)行無序分揀——即在識別的基礎(chǔ)上
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該項目，至今已有6年多時間。
實施批次管理 提升精益水平
批次管理的全稱是“支持卷煙全供應(yīng)鏈的全物料單件批次追蹤與溯源關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”，致力于實現(xiàn)卷煙生產(chǎn)從原輔料
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絲管控系統(tǒng)和物流自動化系統(tǒng)之間尤為明顯。制絲線的生產(chǎn)方式是以批次物料的連續(xù)生產(chǎn)來組織的，而物流自動化系統(tǒng)處理的是以煙包和煙箱為單位的離散物料。這種連續(xù)物料與離散物料控制及信息處理
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地卸下料卷，“先給透明紙做個‘體檢’。”“第一步，驗‘身份’，物料號不能錯。來料時驗一次，上機前還要再對一次，一旦用錯就得返工
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”獲科技進(jìn)步一等獎，項目基于FXS-ZJ116機型開展卷制包裝關(guān)鍵過程參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究相關(guān)研究和應(yīng)用，實現(xiàn)了卷煙機動態(tài)展示真實的生產(chǎn)過程、設(shè)備布局、設(shè)備運行、產(chǎn)品物料、質(zhì)量
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;明確了工作目標(biāo)和內(nèi)容，以進(jìn)一步明確工作責(zé)任。其次，對現(xiàn)有庫存物資進(jìn)行分類整理，并建立詳盡的臺賬數(shù)據(jù)，以規(guī)范物料的收發(fā)貨記賬流程，
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提升設(shè)備運行效率，加速推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。聚焦生產(chǎn)模式優(yōu)化，制絲車間應(yīng)用物料跟蹤相關(guān)技術(shù)自主研發(fā)升級，實現(xiàn)批次自動流轉(zhuǎn)。他們結(jié)合計算機輔助工程技術(shù)和視覺識別技術(shù)
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提升設(shè)備運行效率，加速推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。聚焦生產(chǎn)模式優(yōu)化，制絲車間應(yīng)用物料跟蹤相關(guān)技術(shù)自主研發(fā)升級，實現(xiàn)批次自動流轉(zhuǎn)。他們結(jié)合計算機輔助工程技術(shù)和視覺識別技術(shù)
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市活動過程中通過向零售終端發(fā)放宣傳物料作為陳列展示及滿足銷售過程中的部分功能性需求，以及開展多輪針對零售戶的品牌宣介活動。本輪活動在曲靖市師宗縣通過與煙草公司協(xié)商選擇云煙（
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，有效支撐設(shè)備管理水平持續(xù)提升。為實現(xiàn)生產(chǎn)全過程防差錯、可追溯與精細(xì)化管控，廣東中煙推進(jìn)批次管理系統(tǒng)建設(shè)，以物料最小包裝單元為鏈路，利用RFID、二維碼
