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互不干擾,提高了整體堆疊速度。一項項創(chuàng)新,較好解決了原有異型卷煙分揀自動化水平低、分揀速度慢、用工多、勞動強度大、差錯率高等問題,真正實現(xiàn)了異型卷煙全品規(guī)自動
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速度慢、用工多、勞動強度大、差錯率高等問題,真正實現(xiàn)了異型卷煙全品規(guī)自動分揀,為異型卷煙分揀、包裝提供了有力設(shè)備保障。
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在“輪值”上做到新穎、有特色。3、做好班組精益管理系統(tǒng)理論及應(yīng)用工具的培訓(xùn)工作,班組精益管理手段的提升。4、策劃班組長培訓(xùn)工作,組織班組長內(nèi)部培訓(xùn)+外出互動交流。5
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設(shè)備管理程序,細(xì)化統(tǒng)一監(jiān)視測量設(shè)備的控制管理要求,深入開展計量管理與量值溯源培訓(xùn),并組織通用工程相關(guān)競賽,以管理層面的細(xì)致完善、人才層面的充電續(xù)航為
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的帶回苗棚內(nèi)繼續(xù)加強管理后再移栽,這樣更能確保移栽后煙株的均衡性,帶藥移栽減少用工和農(nóng)藥成本,帶肥移栽能促進煙株的早生快發(fā),減少還苗期。二是適度深栽
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,他開始上山開荒。因為荒田地塊小,大型農(nóng)機無法使用,使種植用工量增加了不少,陳中明就動手改造適合山地作業(yè)的小型農(nóng)用機械,有效提高了生產(chǎn)效率
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了心血與汗水,實現(xiàn)了散葉烘烤增加現(xiàn)有密集烤房裝載量的2倍,能耗成本節(jié)省0.19元/公斤,用工成本降低0.4元/公斤,煙葉產(chǎn)值效益提高300元。“偉強
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條/時以上,日均作業(yè)時間由15.6小時降至7.1小時,減少用工3人,年均節(jié)約運行成本67萬元,有效破解了異型煙分揀瓶頸難題,走在
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+煙農(nóng)”的生產(chǎn)組織模式,推廣種采烤分一體化管理。健全完善專業(yè)化服務(wù)體系,重點提升勞動強度大、用工集中等環(huán)節(jié)的專業(yè)化服務(wù)水平;將綜合體全面納入煙葉生產(chǎn)經(jīng)營
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,育苗、機耕、起壟等環(huán)節(jié)機械化率達100%,移栽環(huán)節(jié)達40%以上,實現(xiàn)畝平用工減少2個、作業(yè)效率提升20%以上。廢渣變成寶,污染少了新綠色生產(chǎn)技術(shù)