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解決該問題。改進后標簽磨損度降低、字跡內(nèi)容清晰，包裝袋整體完好。“小技小改”節(jié)約了操作工時，包裝材料、標簽紙、碳帶以及用電時間，實現(xiàn)減工降本，
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操作工、技術(shù)員、工藝員及時交流溝通加工過程控制需關(guān)注的節(jié)點、重點、難點以及存在的問題，提出解決方案，制定改進措施，驗證改善效果，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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甘油酯的換牌時間由原來的7.76h縮短至4h以內(nèi)，同時在設(shè)備運行過程中，實現(xiàn)了加香甘油酯的自動添加，大幅減少了操作工在換牌生產(chǎn)過程中的工作強度。
改善
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，包括賽前訓練、現(xiàn)場布置和現(xiàn)場評判，全程組織有序、規(guī)范，有效地鍛煉了考評員隊伍，檢驗了自2015年全員大培訓以來ZB45機型操作工的培訓效果。
在
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的堵塞結(jié)冰，提高了保養(yǎng)人員勞動效率，減輕了操作工勞動強度，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益。
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結(jié)合各生產(chǎn)單位鑒定需求，2016年將組織開展煙機設(shè)備（制絲、卷接、包裝、濾棒成型）修理工、操作工、煙草物流師等煙草特有工種以及營銷師（卷煙
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封箱機質(zhì)量報警后要求操作工立即開箱自檢這一環(huán)節(jié)。大家集思廣益，暢所欲言，深挖細找，結(jié)合工作實際展開熱烈的討論，初步構(gòu)思出QC課題的主線
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從事一線生產(chǎn)、維護設(shè)備等工作，在車間、工廠起到了模范帶頭作用。在實際工作中，積極創(chuàng)新，多次參與車間設(shè)備改造，帶領(lǐng)車間技術(shù)員、修理工、操作工等人
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處增加清掃及接沫機構(gòu)，便于操作工及時清理，在切絲機刀輥支架上增加可伸縮防護機構(gòu)，在設(shè)備維修、保養(yǎng)時進行臨時防護，避免維護人員被切割刀片割傷。
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的理解，提高員工的防油防雜意識。
參賽人員涵蓋了設(shè)備管理員、機電維修工、操作工以及新入職員工?；顒臃諊鷿夂?#xff0c;員工踴躍參與，對普及先進的設(shè)備管理
