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的操作要求。近年來，南京卷煙廠通過引入6S管理、六西格瑪管理等現(xiàn)代管理工具，全力推進精益管理，初步形成了一整套行之有效的管理思想、管理經(jīng)驗。但是，
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6S管理為基礎的標準化管理，工作環(huán)境和現(xiàn)場管理水平大幅提升；在全國打葉復烤企業(yè)中首家完成生產(chǎn)設備、基礎設施維修定額編制應用，得到了上級的高度肯定；
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、持續(xù)做好6S現(xiàn)場管理。在6S現(xiàn)場管理評價達到《卷煙工業(yè)企業(yè)6S管理規(guī)范》五星級水平的基礎上，重點做好保持與提升工作。2015年以“現(xiàn)場管理零死角”為目標，深入推進6S現(xiàn)場管理
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“安全文化示范企業(yè)”。“6S現(xiàn)場管理”積極參與國家局九大課題之一的“現(xiàn)場管理”標準文件過程設計，參與形成《卷煙工廠6S管理規(guī)范》技術(shù)成果，在國家局組織的現(xiàn)場管理互評檢查中
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都是兼職，一邊要確保部門正常業(yè)務工作，抓好安全、質(zhì)量、對標管理、6S管理、隊伍建設等方面工作，沒有過多的時間和精力加強對支部黨員的學習、教育和培訓
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;以適應煙草行業(yè)改革發(fā)展、謀劃和實踐好“三大課題”為出發(fā)點，轉(zhuǎn)變觀念，強化意識，加強培訓，提升素質(zhì)。以6S管理活動為契機，運用
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，也是提升精益制造目標、促進分廠生產(chǎn)活動經(jīng)濟性、有效性的重要支撐。
一要著力抓好現(xiàn)場改善，做實6S管理、可視化管理、標準化作業(yè)、TnPM系統(tǒng)構(gòu)建等基礎工作，充分運用
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，要導入先進的管理方法讓職工隊伍主動接受，可把質(zhì)量管理體系的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進理念以及“6S”管理貫穿生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理全過程，通過反復循環(huán)遞進實現(xiàn)持續(xù)提升
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“6S”管理、定置管理、目視信息管理、看板管理，加強對現(xiàn)場生產(chǎn)全過程的管理和控制，切實規(guī)范現(xiàn)場安全管理，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、秩序良好的生產(chǎn)現(xiàn)場，提升
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煙草工業(yè)企業(yè)班組人員比較集中，多數(shù)集中在基層，以機臺操作人員為主，主要完成生產(chǎn)目標任務為主，涉及到企業(yè)安全、質(zhì)量、6S管理、設備管理、綜治安全管理
