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偏差、零錯誤”奉為工作信條，以精細(xì)化管理為抓手，推動成本管理實現(xiàn)從“有制度”到“用得好”的跨越。她帶領(lǐng)團(tuán)隊將國家局、公司及廠部的考核指標(biāo)層層分解，落實到具體牌號
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，必須立即核對領(lǐng)用記錄?！痹诼?lián)合監(jiān)督組對新九煙點開展的季度風(fēng)險防控檢查中，財務(wù)科會計王良燕敏銳地發(fā)現(xiàn)一處物資問題。這類看似細(xì)微的偏差，正是監(jiān)督組重點關(guān)注的對象
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支傳送帶的零件尺寸與相位參數(shù)，卻未發(fā)現(xiàn)任何異常。他掏出口袋中5.4厘米規(guī)格的煙支時，突然發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線索——該機(jī)組生產(chǎn)的煙支比他手中的煙支直徑超了0.1毫米。這毫厘之間的偏差
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。然而，當(dāng)我們深入探究，“底層主力”煙民印象背后，實則隱藏著復(fù)雜多元的現(xiàn)實。認(rèn)知偏差：接觸局限塑造刻板印象我們之所以形成“底層主力”的煙民印象
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，卻未發(fā)現(xiàn)任何異常。他掏出口袋中5.4厘米規(guī)格的煙支時，突然發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線索——該機(jī)組生產(chǎn)的煙支比他手中的煙支直徑超了0.1毫米。這毫厘之間的偏差，正是導(dǎo)致機(jī)組停擺
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;“現(xiàn)在遇到工藝質(zhì)量問題不用慌，他們隨時都在身邊，比以前省心多了！”做“授人以漁”的教練員“煙支克重偏差的檢測，關(guān)鍵要注意取樣的隨機(jī)性——每30
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落地應(yīng)用后，顯著提升了卷煙外觀質(zhì)量與設(shè)備運行效率。卷煙機(jī)接裝紙位置的“微小偏差”，一直是影響卷煙外觀質(zhì)量精美度提升的難題。在國產(chǎn)中速卷煙機(jī)運行過程中，傳統(tǒng)手動
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、依據(jù)什么證據(jù)、錢從哪里來、效果怎樣衡量、偏差怎樣糾正”全部置于可檢驗、可質(zhì)疑、可追責(zé)的陽光下。在立法環(huán)節(jié)，透明度始于利益沖突聲明。任何提交控?zé)煼ò傅淖h員、專家或游說團(tuán)體，
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合理性分析、邏輯梳理和驗證確認(rèn)，最終確定件煙通道擋板裝置固定不可調(diào)、煙箱開箱夾抱裝置尺寸大和煙道縱推裝置截面與條煙中軸線偏差大等3個主要原因。探索創(chuàng)新，把握解題“要點”短支類
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控系統(tǒng)實現(xiàn)自動化的參數(shù)精準(zhǔn)控制和偏差預(yù)警。在人機(jī)交互界面，實現(xiàn)預(yù)警信息處理、歷史信息查詢、統(tǒng)計分析、任務(wù)推送等功能。建設(shè)現(xiàn)場設(shè)備與質(zhì)量管理終端。借助MES系統(tǒng)和中央集控系統(tǒng)平臺
