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接頭檢測(cè)自動(dòng)化，降低人力成本，提高檢測(cè)效率，減少在測(cè)試過程中煙支的消耗，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化了卷煙機(jī)的維護(hù)流程，提高了
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改進(jìn)燃燒器和優(yōu)化熱交換系統(tǒng)，提高鍋爐保供熱效率，燃料費(fèi)用大幅降低。此外，工作室還通過引入變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)車間供水系統(tǒng)進(jìn)行改造，降低電能消耗
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,煙草使用不僅是非傳染性疾病的主要驅(qū)動(dòng)因素,導(dǎo)致過早死亡和殘疾,還會(huì)加重貧困。此外,種植煙草會(huì)消耗生產(chǎn)食物所需的土地和水資源,丟棄的煙頭還會(huì)污染環(huán)境。為控制煙草使用,《世界衛(wèi)生組織煙草控制框架公約》于
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內(nèi)，一場(chǎng)降耗專題會(huì)正在如火如荼地進(jìn)行，車間主任對(duì)近期提質(zhì)降本增效工作進(jìn)行安排部署。質(zhì)量副主任拿出了工藝消耗測(cè)試分析報(bào)告：“目前我們?nèi)杂星腥~絲機(jī)啟停、沿線清潔回?fù)讲粡氐?、個(gè)別
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的水質(zhì)。據(jù)悉，該發(fā)明為卷煙生產(chǎn)企業(yè)提供了一條可檢、可控的洗梗用水解決思路，并可以通過在線抽檢的洗后煙梗潔凈值直接指導(dǎo)洗梗作業(yè)的調(diào)整，有效且顯著地對(duì)能源消耗進(jìn)行
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卷煙企業(yè)中為獲得絲狀梗絲的制梗絲生產(chǎn)線，同時(shí)減少了煙梗的截面積，可有效降低后續(xù)工序的能源消耗。
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打開所述蒸汽加熱管到入口蝶閥閥門開度，使筒壁溫度達(dá)到工藝設(shè)定值。據(jù)悉，該發(fā)明能有效節(jié)省能源消耗，提高薄板烘絲機(jī)整體自動(dòng)化控制水平。
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的照明燈進(jìn)行逐步替換，倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域已更換、使用節(jié)能燈1581盞，有效降低了工廠電能消耗。
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等多方面、多層次進(jìn)行控制，通過實(shí)施設(shè)備節(jié)能改造、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和能源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等措施，精確控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的能源消耗。在資源利用方面，工廠率先采用光導(dǎo)照明、太陽能替代蒸汽
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；在熱風(fēng)烘干過程中，承載件透氣使得熱風(fēng)能夠作用于煙漿上下表面，有助于熱風(fēng)流動(dòng)，加快水分蒸發(fā)，縮短烘干時(shí)間并盡量減少能源消耗
