為您找到相關(guān)結(jié)果 3439 篇
-
，導入FMEA思想，普及基礎(chǔ)知識。
二是收集產(chǎn)品質(zhì)量標準，統(tǒng)計ABC類缺陷，明確產(chǎn)品質(zhì)量要求。
三是實時更新MES系統(tǒng)故障庫數(shù)據(jù)
-
兩大問題，確保輪季保的預(yù)防性、針對性和有效性；再次,優(yōu)化輪季保效果跟蹤。對設(shè)備輪季保前后的產(chǎn)品質(zhì)量情況進行了詳細地數(shù)據(jù)采集與分析，著重對引起質(zhì)量缺陷的設(shè)備部位
-
品牌的煙釋放出的焦油及尼古丁含量比煙盒上所表述的更高。
但法庭認定，這種卷煙并沒有缺陷。
法庭說，吸煙的危險在詹森開始吸煙的時候就“廣為人知”，戒煙很難
-
;不斷追求零浪費、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴，全面提升企業(yè)經(jīng)營管理水平，進一步優(yōu)化流程標準，完善內(nèi)控制度，構(gòu)建創(chuàng)新
-
，查找不符合零售戶店鋪樣式、經(jīng)營習慣的缺陷形成系統(tǒng)的問題匯總；召集具有代表性的客戶進行標價簽適應(yīng)性改版討論，重點是滿足零售戶現(xiàn)實需求。
三是開發(fā)驗證。綜合各方意見
-
，開展設(shè)備技術(shù)攻關(guān)，切實解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備問題缺陷；五是評選工藝質(zhì)量“先進崗”，對工藝質(zhì)量紀律和設(shè)備運行效率進行每月考核，并張榜
-
;努力打造“一流卷煙工廠”。
一是持續(xù)做好故障案例庫的收集整理工作。技術(shù)人員對日常設(shè)備故障排除、質(zhì)量缺陷查找過程中的典型案例進行收集整理，形成電子檔故障案例庫，便于職工
-
、圓周、外觀、無膠區(qū)位置、花膠輥位置等各項指標是否符合工藝質(zhì)量標準；四是更換材料后，要注意可能會引起質(zhì)量缺陷的問題，同時加強對煙支及設(shè)備的監(jiān)控?！边@看似步步為營
-
注重查找本部門與本崗位的“負責或參與的流程、執(zhí)行依據(jù)、使用表單”中是否存在缺陷與不足；
三是注重查找個人在工作履職、思想方面和能力方面存在的不足；
四是注重對查找
-
“人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷”。
四是加強安全信息化和安全文化建設(shè)，以安全標準化為基礎(chǔ)，將安全標準化中所規(guī)定的管理流程作為信息系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)
