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典型案例，幫助企業(yè)找到適合本單位的用能結(jié)構(gòu)、挖掘企業(yè)節(jié)能潛力，從而實(shí)實(shí)在在地降低企業(yè)能耗、降低用能成本，有效降低碳排放。南京師范大學(xué)相關(guān)專家解讀了碳減排背景下
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等技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行交流探討。會(huì)議要求，工廠要堅(jiān)持系統(tǒng)化管理，推動(dòng)卷煙整線的質(zhì)量偏差、消耗能耗等關(guān)鍵指標(biāo)的全流程大閉環(huán)控制研究，并根據(jù)質(zhì)量波動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)整后續(xù)參數(shù)，
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”目標(biāo)要求，推進(jìn)現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)綠色發(fā)展，逐步解決煙葉烘烤過(guò)程中高能耗、高污染等問(wèn)題。近年來(lái)，師宗縣煙草專賣局（分公司）堅(jiān)持以“綠色
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，實(shí)現(xiàn)能源管理可視化、能源分析清晰化；打通動(dòng)力中控系統(tǒng)與生產(chǎn)車間中控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)區(qū)域的能源供應(yīng)與生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)，做到精準(zhǔn)供能，有效降低能耗
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;東孚庫(kù)區(qū)總能耗每年可下降30%，可有效實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益雙贏。
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，在復(fù)烤原地技改項(xiàng)目中，先后淘汰了燃煤鍋爐，換裝了先進(jìn)的燃油燃?xì)忮仩t，全面升級(jí)了能源管理系統(tǒng)，能耗指標(biāo)位列同等規(guī)模卷煙企業(yè)前茅。建成了先進(jìn)
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潤(rùn)梗后就可進(jìn)行壓梗及后續(xù)工藝處理，而普通潤(rùn)梗相比原有的高壓潤(rùn)梗，也可節(jié)省約15％的能耗。
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節(jié)能新引擎。近年來(lái)，湛江卷煙廠萬(wàn)支卷煙空調(diào)耗電量逐年上升，2021年空調(diào)日均耗電量約9500千瓦時(shí)，降低空調(diào)耗電量對(duì)于提質(zhì)增效有重要意義。針對(duì)能耗問(wèn)題
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，高勻度”的漿料制備預(yù)期，改善產(chǎn)品均勻性和透氣性；有效減少磨漿機(jī)數(shù)量，顯著降低再造煙葉原料處理能耗。
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凈化處理，解決集中除塵系統(tǒng)能耗高、控塵效果差、影響現(xiàn)場(chǎng)溫濕度的問(wèn)題，降低能源消耗，改善混絲摻兌區(qū)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。圖為新型控塵裝置，重新設(shè)計(jì)除塵管道位置
