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空氣,在皮帶輸送過程中將煙片溫度從煙片加料工序出口的40℃~55℃,降低到貯葉房入口的25℃~30℃;2)貯葉階段
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;和OPS(單點(diǎn)提案)組成的O2讓職工的點(diǎn)滴經(jīng)驗(yàn)匯聚成標(biāo)準(zhǔn),充分的發(fā)揮著一線職工智慧的力量。
張涼燕是葉片加料工序的一名操作工,負(fù)責(zé)葉片加料設(shè)備組的TnPM
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卷煙廠制絲甲班“和諧”QC小組的提高分模塊加工潤(rùn)葉加料工序過程能力指數(shù)等14項(xiàng)QC成果獲發(fā)布會(huì)三等獎(jiǎng)。
發(fā)布會(huì)閉幕式上,集團(tuán)副總裁夏開元肯定了集團(tuán)開展QC活動(dòng)和精益六西格瑪項(xiàng)目取得
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;葉片篩分和加料工序在生產(chǎn)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間15-20min,筒壁溫度達(dá)到50℃,方可進(jìn)行生產(chǎn)。在生產(chǎn)結(jié)束或換牌號(hào)時(shí),應(yīng)用溫水清洗加料
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、穩(wěn)、智”的設(shè)計(jì)特色轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)助力,是專線上線后的重要工作。加料工序對(duì)葉片均勻施加特色料液,調(diào)節(jié)煙葉理化特性,平衡化學(xué)成分;干燥工序精確調(diào)控設(shè)備
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了加料工序批次間施加料液一致性以及化學(xué)成分均勻性,為產(chǎn)品質(zhì)量提升打下堅(jiān)實(shí)根基。進(jìn)之以猛易,持之以恒難。工廠將持續(xù)筑牢“產(chǎn)品質(zhì)量是安身立命的根本”理念,始終保持創(chuàng)新
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些重復(fù)性工作中解脫出來了?!敝平z車間數(shù)智運(yùn)營(yíng)模式協(xié)同推進(jìn)小組生產(chǎn)智控成員柳堯輝正在中控室操作一體化平臺(tái)生產(chǎn)集控系統(tǒng)9000kg/h回潮加料工序段界面,向大家介紹:“生產(chǎn)過程
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;不怕苦,不怕累,心甘情愿把自己最美好的年華奉獻(xiàn)給工作,讓青春在平凡的工作中閃亮。
陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司漢中卷煙廠制絲車間潤(rùn)葉加料工序操作工李攀同志
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,使其具有極強(qiáng)的吸水和保水能力。將該發(fā)明的保潤(rùn)劑在煙葉加料工序均勻噴灑在煙葉上,能提高煙草的耐加工性能,減少煙葉在加工過程中的造碎,降低卷煙的煙葉
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軍人的精神感染著身邊的每一個(gè)人。
在葉片加料工序工作多年的他,積累了豐富的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)所管轄范圍內(nèi)的設(shè)備都能熟練掌握,尤其是對(duì)葉片加料系統(tǒng)。葉片加料是負(fù)責(zé)