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跳，創(chuàng)造著新的“效率”：部門(mén)每萬(wàn)支卷煙空頭缺陷率從40支降至10支，廢煙單箱消耗直降0.3kg；為企業(yè)節(jié)約上千萬(wàn)元的“跑條、廢煙支、煙末分離系統(tǒng)”成功研發(fā)應(yīng)用
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以來(lái)，產(chǎn)品缺陷率和顧客投訴次數(shù)持續(xù)下降。構(gòu)建分析場(chǎng)景。根據(jù)卷煙質(zhì)量分析業(yè)務(wù)需求，設(shè)置15個(gè)分析主題、9個(gè)分析維度，對(duì)海量數(shù)據(jù)進(jìn)行全方位立體分析。創(chuàng)新設(shè)置“批
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透明紙包裝機(jī)新型雙聯(lián)推包器，有效解決擋板復(fù)位不暢的問(wèn)題；優(yōu)化ZJ118搓接鼓輪的設(shè)計(jì)與應(yīng)用，使水松紙皺紋、泡皺質(zhì)量缺陷率降低了89.5%；將剎車片
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小盒透明紙包裝機(jī)新型雙聯(lián)推包器，有效解決擋板復(fù)位不暢的問(wèn)題；優(yōu)化ZJ118搓接鼓輪的設(shè)計(jì)與應(yīng)用，使水松紙皺紋、泡皺質(zhì)量缺陷率降低了89.5%；將
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小組的“降低3#條盒透明紙包裝質(zhì)量缺陷率”雙雙榮獲一等獎(jiǎng)。隨著QC全國(guó)杯賽的落幕，卷包車間今年的QC工作收獲滿滿、碩果累累，取得了部門(mén)歷來(lái)最好成績(jī)，得到了領(lǐng)導(dǎo)
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;綠呼倫貝爾）殘煙量、提高卷煙硬度合格率、降低卷煙成品外觀A類質(zhì)量缺陷率、提高制絲出絲率7個(gè)項(xiàng)目的成果發(fā)布。
成果發(fā)布者分別從界定階段、測(cè)量階段、分析階段、改進(jìn)階段、控制階段對(duì)所發(fā)
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通道；供墨裝置精準(zhǔn)優(yōu)化大幅降低印刷缺陷率；卷煙儲(chǔ)存輸送裝置加裝漏油監(jiān)測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)異常實(shí)時(shí)報(bào)警；防漏油技術(shù)改進(jìn)、美容器裝置通道優(yōu)化等確保產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定、外觀精美
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;解決了高速包裝機(jī)“小盒粘貼不良”的問(wèn)題，大幅降低了缺陷率。其創(chuàng)新方案甚至被設(shè)備制造商采納，直接推動(dòng)了后續(xù)出廠設(shè)備的升級(jí)。這種由表及里、由現(xiàn)象到本質(zhì)的深度挖掘，
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鼓舞?！霸谶@次精益生產(chǎn)之星的評(píng)比周期里，我們機(jī)組創(chuàng)下了包裝缺陷率0的記錄，綜合評(píng)定成績(jī)遙遙領(lǐng)先，這離不開(kāi)團(tuán)隊(duì)之間的高效協(xié)作和默契配合！”獲得卷
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”，通過(guò)持續(xù)攻關(guān)研發(fā)出一系列創(chuàng)新成果。其中，《一種帶式輸送機(jī)輥清潔裝置》、《新型CH雙聯(lián)推包器》、《降低GDX2包裝機(jī)框架紙偏下缺陷率》等項(xiàng)目榮獲湖南省QC成果發(fā)布的一等獎(jiǎng)
