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、方法，加強(qiáng)引導(dǎo)班組成員積極開展創(chuàng)新改造，不斷提高創(chuàng)新能力。能耗是車間躲不開的老問題。針對降低能耗這塊硬骨頭，管理技術(shù)班組立下軍令狀，圍繞制冷系統(tǒng)
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數(shù)字化跟蹤，了解生產(chǎn)制造過程中的材料消耗情況，根據(jù)生產(chǎn)效率以及資源配置，從而降低能耗。從人工作業(yè)到智能作業(yè)，南昌卷煙廠成型車間實現(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力的提升
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的設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。同時，優(yōu)化空調(diào)控制模式，實施崗位送風(fēng)、溫濕度動態(tài)調(diào)整等措施，在保證滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上有效降低能耗。在加快建設(shè)一流卷煙工廠的征程當(dāng)中
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%，每年可減少燃油消耗1.87萬升，減少碳排放5.61萬噸，節(jié)約油費(fèi)16萬元，在提高運(yùn)輸效率的同時降低能源消耗。管理運(yùn)營綠色化在降低能耗方面，
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出料振槽粘附量和降低能耗的效果，從而降低了在制品黃斑煙質(zhì)量風(fēng)險隱患，年化經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)3.09萬元。涪陵卷煙廠智絲QC小組為了解決原設(shè)備水漬梗絲量與合格梗絲剔除量的矛盾關(guān)系
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的經(jīng)驗相結(jié)合，為企業(yè)降低能耗做出了積極貢獻(xiàn)。久經(jīng)磨練敢于沖鋒的“新星”都說“努力是奇跡的別名”。在技術(shù)比武賽前培訓(xùn)的那段時間，王世鵬展開了魔鬼訓(xùn)練計劃，每天過著
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間以降低能耗為著力點(diǎn)，加強(qiáng)成本管控，落實設(shè)備保養(yǎng)及預(yù)防維修，及時準(zhǔn)確了解設(shè)備現(xiàn)狀，分析預(yù)知設(shè)備狀態(tài)，縮短故障停機(jī)時間，
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資源利用方式根本轉(zhuǎn)變，提高效率、降低能耗，是煙草行業(yè)的必然選擇。安徽中煙的做法，就是綠色發(fā)展、低碳發(fā)展、清潔發(fā)展的最好詮釋。要實現(xiàn)資源節(jié)約，我們
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膜包裝機(jī)，通過技術(shù)改造，預(yù)計年內(nèi)可節(jié)省使用13噸塑料薄膜，在降低能耗的同時，減少白色污染。推進(jìn)綠色運(yùn)輸，以模型算法為支撐
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設(shè)備有什么情況，有什么變化?！背舜_保安全之外，為了降低能耗，她主動和卷包、制絲車間進(jìn)行溝通，確定具體的時間，集中進(jìn)行衛(wèi)生清掃
