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，建立生產(chǎn)車間關(guān)鍵崗位SOP可視化標(biāo)準(zhǔn)體系，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，持續(xù)提升重點(diǎn)品牌原料供給保障能力。
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改善經(jīng)驗(yàn)與管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行收集、歸納、整合，并利用新媒體手段把各種現(xiàn)場(chǎng)管理方法、工具及使用對(duì)象、實(shí)施步驟，以 SOP 流程視頻、認(rèn)知卡、圖像視覺記憶等形式更加直觀地呈現(xiàn)出
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作業(yè)程序（SOP）》、《污水處理站設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)分解表》等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序，鞏固改善效果。下一步，南寧卷煙廠將繼續(xù)通過升級(jí)污水處理站異味處理設(shè)備
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;SOP）》《污水處理站設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)分解表》等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序，鞏固改善效果。下一步，廣西中煙南寧卷煙廠將繼續(xù)通過升級(jí)污水處理站異味處理設(shè)備、購置中水回用裝置等方式進(jìn)一步
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;圍繞設(shè)備保養(yǎng)重點(diǎn)和難點(diǎn)，通過詳細(xì)圖示和SOP執(zhí)行步驟，嚴(yán)格規(guī)范關(guān)鍵部位維保實(shí)施流程，確保中支煙設(shè)備進(jìn)站保養(yǎng)穩(wěn)妥有序。堅(jiān)持“細(xì)”，強(qiáng)化責(zé)任劃分。對(duì)
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質(zhì)量重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)。工藝員以手冊(cè)為參照，落實(shí)每日當(dāng)班生產(chǎn)過程檢查，及時(shí)溝通解決質(zhì)量隱患和問題；以現(xiàn)場(chǎng)工藝管控為重中之重，制定工序生產(chǎn)前SOP流程
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故障狀態(tài)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排故輪訓(xùn)，形成SOP維修作業(yè)指導(dǎo)書，推進(jìn)精準(zhǔn)維修，提高故障處理速度和維修技能。探索一類卷煙各規(guī)格對(duì)應(yīng)的最優(yōu)質(zhì)量控制參數(shù)。在卷包
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故障狀態(tài)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排故輪訓(xùn)，形成SOP維修作業(yè)指導(dǎo)書，推進(jìn)精準(zhǔn)維修，提高故障處理速度和維修技能。探索一類卷煙各規(guī)格對(duì)應(yīng)的最優(yōu)質(zhì)量控制參數(shù)。在卷包
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SOP，提高全員參與創(chuàng)新工作的規(guī)范程度和申報(bào)效率，以構(gòu)建完善的創(chuàng)新工作流程體系助力企業(yè)管理高質(zhì)量發(fā)展。
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成果應(yīng)用價(jià)值。堅(jiān)持正向激勵(lì)，做好現(xiàn)場(chǎng)改善。通過A3報(bào)告、單點(diǎn)課、六源、SOP、合理化建議等改善通道，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題隨時(shí)提出、隨時(shí)解決，引導(dǎo)員工圍繞現(xiàn)場(chǎng)做改善
