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應(yīng)用于部分規(guī)格的生產(chǎn)制造過(guò)程，對(duì)產(chǎn)品風(fēng)格進(jìn)一步彰顯、內(nèi)在品質(zhì)進(jìn)一步提升起到了積極作用。百尺竿頭思更進(jìn)。在高效采集足夠的成熟生產(chǎn)樣本后，山東中煙聚焦穩(wěn)產(chǎn)保供責(zé)任擔(dān)當(dāng)和產(chǎn)品配方
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;白天跟蹤生產(chǎn)流程，記錄每一個(gè)誤報(bào)節(jié)點(diǎn)；晚上回家認(rèn)真解析代碼，將103種代碼按功能拆解成“信號(hào)采集”“邏輯判斷”“執(zhí)行反饋”三大類，再對(duì)照
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。如今劉老板的零售店引入了煙草零售信息化管理系統(tǒng)后，銷售數(shù)據(jù)、客戶信息、庫(kù)存情況等關(guān)鍵數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)采集和整合。現(xiàn)在，劉老板可以隨時(shí)隨地通過(guò)手機(jī)或電腦查看店鋪的實(shí)時(shí)銷售情況
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、成本優(yōu)、安全高效、指標(biāo)領(lǐng)先”為核心目標(biāo)，通過(guò)“揭榜掛帥”調(diào)動(dòng)工人向“新”突圍的熱情，充分激發(fā)創(chuàng)新活力。數(shù)據(jù)采集、電氣控制、網(wǎng)絡(luò)安全、數(shù)據(jù)庫(kù)搭建、功能模塊開發(fā)、3D制作、大數(shù)
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。生產(chǎn)線上的傳感器實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，通過(guò)與一體化平臺(tái)的數(shù)據(jù)交互，生產(chǎn)管理者能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況，并進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)控。故障預(yù)警系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)備
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的“數(shù)據(jù)采集耗時(shí)長(zhǎng)、數(shù)據(jù)分析計(jì)算難、數(shù)據(jù)結(jié)論不準(zhǔn)確”等問(wèn)題，有力促進(jìn)數(shù)據(jù)應(yīng)用與業(yè)務(wù)賦能。?2024年12月，雄煙數(shù)據(jù)分析平臺(tái)成功上線試運(yùn)行。該平臺(tái)集成了指標(biāo)分析、地圖定位
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小巷里，將非法電子煙發(fā)往全國(guó)各地。隨后，專案組利用無(wú)人機(jī)等高科技手段，對(duì)目標(biāo)區(qū)域進(jìn)行空中偵察，通過(guò)面單信息采集、調(diào)取監(jiān)控圖像、照片人臉識(shí)別等數(shù)字化
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運(yùn)行數(shù)據(jù)等信息進(jìn)行深度分析。同時(shí)在廠區(qū)內(nèi)建立小型“氣象臺(tái)”，采集室外環(huán)境溫濕度數(shù)據(jù)，由能源管控系統(tǒng)根據(jù)溫濕度等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)，自動(dòng)計(jì)算空調(diào)設(shè)備開機(jī)的最佳時(shí)間
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上百個(gè)溫濕度、流量檢測(cè)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序質(zhì)量數(shù)據(jù)全覆蓋采集，夯實(shí)了整線物料一體化、可視化精準(zhǔn)智控基礎(chǔ)；完成智能化改造的松散回潮機(jī)、切絲機(jī)、烘絲機(jī)運(yùn)用大數(shù)據(jù)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型
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越好。圍繞核心數(shù)據(jù)的“取、存、管、用”，實(shí)打?qū)嵶龊霉I(yè)數(shù)據(jù)采集、數(shù)學(xué)建模，數(shù)據(jù)利用、技術(shù)開發(fā)，數(shù)據(jù)安全及平臺(tái)運(yùn)維等枯燥又漫長(zhǎng)的基礎(chǔ)工作，重復(fù)敲打
