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在于考慮到烘絲工序中濕度變化和脫水速度并不成線性關(guān)系，因而設(shè)定了一個(gè)濕度變化的范圍作為調(diào)節(jié)基礎(chǔ)，接著可以根據(jù)來料水分的大小，在一定的熱風(fēng)風(fēng)門開度范圍內(nèi)調(diào)控?zé)犸L(fēng)
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出庫策略中加入相應(yīng)的出庫策略，使高架庫按既定的類別有序出庫，實(shí)現(xiàn)批次內(nèi)按類別排隊(duì)供后續(xù)工序加工，為后續(xù)加工提供基準(zhǔn)，減少后續(xù)加工的難度
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，各班組按工序分別對(duì)職工的安全生產(chǎn)崗位達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行檢測評(píng)分。在抽查過程中，相關(guān)職工展示出對(duì)自己崗位安全相關(guān)知識(shí)的扎實(shí)功底，均順利通過檢測。此次安全生產(chǎn)崗位達(dá)標(biāo)
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，達(dá)到片煙質(zhì)量分類目的；而且無需增加設(shè)備投資，也不改變?cè)?em class="term">工序流程，可以改善煙葉整體質(zhì)量結(jié)構(gòu)，提升高端模塊片煙質(zhì)量。
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段輥道輸送機(jī)、翻箱均料機(jī)構(gòu)及烘絲段薄板式烘絲機(jī)功能改造的驗(yàn)證。車間緊密配合調(diào)試組從試機(jī)問題及安全隱患兩方面著手，組織各作業(yè)區(qū)、各工序人員群策群力，形成調(diào)機(jī)日志，
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育苗安排，優(yōu)化育苗點(diǎn)布局，實(shí)施梯次育苗，采取分批工序化作業(yè)。全市煙葉生產(chǎn)育苗集中度、專業(yè)化水平進(jìn)一步提高。目前，煙苗出苗整齊、長勢均勻。重點(diǎn)抓好
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和具體開展方式，并結(jié)合制絲生產(chǎn)環(huán)節(jié)已識(shí)別出的生產(chǎn)、質(zhì)量相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)和隱患，對(duì)現(xiàn)有防控措施進(jìn)行逐工序逐項(xiàng)評(píng)審，進(jìn)一步梳理生產(chǎn)和質(zhì)量管控中的風(fēng)險(xiǎn)和隱患，
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組員工開展集中學(xué)習(xí)。會(huì)議著重學(xué)習(xí)了卷接自互檢流程規(guī)范視頻，包裝自互檢流程規(guī)范視頻及開班生產(chǎn)流程規(guī)范等視頻。視頻主要針對(duì)生產(chǎn)過程中各工序的完整操作過程及重點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)講解演示
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，發(fā)明獨(dú)有的前期暖房恒溫醇化、中期常溫自然醇化、后期低溫洞藏的階梯式控溫醇化技術(shù)，將提質(zhì)、均質(zhì)和保質(zhì)先后貫穿在醇化過程中。據(jù)悉，該工序簡單易行，最大
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紛紛爭當(dāng)“種樹者”。大家分工明確，相互協(xié)作，揮汗奮戰(zhàn)，不怕苦累，每道工序都進(jìn)行地井然有序、一絲不茍，充分展現(xiàn)了煙草人良好的精神風(fēng)貌
