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消耗指標(biāo)管控，不斷探索管理方法，完善管理制度，規(guī)范生產(chǎn)流程，深挖降本增效潛力；四是團(tuán)結(jié)一心，克服困難，
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病蟲害，改善土壤通氣條件，優(yōu)化土壤理化性質(zhì)，還能有效避免土壤中的營養(yǎng)物質(zhì)被過度消耗而退化，提高烤煙和水稻的產(chǎn)量。由于烤煙和晚稻都是季節(jié)性較強(qiáng)的作物
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壓力值的壓縮空氣即可實(shí)現(xiàn)濾棒的輸送，能夠避免壓縮空氣壓力過大，造成部分濾棒在輸送過程中產(chǎn)生褶皺的問題，且節(jié)約能源消耗。
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，造成原料浪費(fèi)、消耗增加，形成機(jī)臺生產(chǎn)制造成本控制“薄弱項(xiàng)”。他們成立課題攻關(guān)組，在理清“雜物與煙絲懸浮速度不同”原理的基礎(chǔ)上，盯緊問題關(guān)鍵點(diǎn)
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”保養(yǎng)模式，實(shí)施了自主維護(hù)流程、故障作業(yè)流程和費(fèi)用管控措施等精益設(shè)備管理方法，高架庫設(shè)備故障頻次及備件消耗大幅下降，降低了高架庫設(shè)備使用周期內(nèi)費(fèi)用。精益
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能源消耗情況，實(shí)施設(shè)備精準(zhǔn)操作控制，最終形成“優(yōu)質(zhì)能源保供”新模式，保證生產(chǎn)效率、降低能源損耗。加強(qiáng)零備件管理，提高精益管理水平。按照公司和廠部要求
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專業(yè)知識的掌握；要將綠色低碳發(fā)展工作與日常工作緊密結(jié)合，認(rèn)識到工廠消耗指標(biāo)還有較大提升空間；要抓好具體落實(shí)，提高工作質(zhì)效，努力在四川中煙
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。車間按工藝參數(shù)、設(shè)備停機(jī)、生產(chǎn)消耗、質(zhì)量得分四個(gè)方面對采集參數(shù)分類賦權(quán)，建立機(jī)組質(zhì)量健康動態(tài)量化評價(jià)體系，形成機(jī)組健康看板，多維度、周期性開展質(zhì)量體檢
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上，各QC小組通過多媒體展示與現(xiàn)場解說相結(jié)合的方式，生動形象地展現(xiàn)了以問題為導(dǎo)向，運(yùn)用QC工具和方法，在改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益等方面取得
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”，申報(bào)《降低制冷空調(diào)系統(tǒng)能源消耗》項(xiàng)目。截至目前，實(shí)施節(jié)能措施的制冷空調(diào)同期節(jié)約能耗折合標(biāo)煤超過100tce，實(shí)現(xiàn)了“小團(tuán)隊(duì)”創(chuàng)造“大收益”。
