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環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析，在優(yōu)化養(yǎng)護(hù)環(huán)境和降低能耗之間取得最優(yōu)解，探索無人倉(cāng)、無人分揀、自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)。運(yùn)輸配送環(huán)節(jié)，加大公鐵聯(lián)運(yùn)等運(yùn)輸方式實(shí)施力度，在工業(yè)企業(yè)
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啟動(dòng)鍋爐，消耗的天然氣都超過200Nm3，能耗頗高，這與工廠倡導(dǎo)的節(jié)能降耗背道而馳。面對(duì)問題，動(dòng)力車間技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)反復(fù)深入調(diào)研，
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的應(yīng)用，使得噸絲產(chǎn)品綜合能耗下降了27.7%，噸絲丙酮消耗量下降近59.3%，顯著提升了能源利用效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)減少
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頭活水來。陜西中煙深知節(jié)能減排綠色發(fā)展必須從源頭抓起。企業(yè)嚴(yán)格控制能源、資源消耗總量和單位建筑面積能耗，加強(qiáng)重點(diǎn)區(qū)域和生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能增效，推動(dòng)重點(diǎn)用能設(shè)備、污染處理設(shè)備升級(jí)
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管理。另外，我們近年實(shí)施了余熱回收項(xiàng)目，充分利用制冷系統(tǒng)冷卻塔的余熱，設(shè)計(jì)管路，加裝熱泵，代替蒸汽加熱，在能耗成本方面的管控
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;通過工工、工商物流資源共享，推進(jìn)干支線運(yùn)輸各司其職，發(fā)揮最大綜合效益，在效率提升中有效降低配送能耗和碳排放；探索包裝革新，在連續(xù)多年
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;昭通卷煙廠綜合能耗指標(biāo)降低至歷史最低水平。值得一提的是，針對(duì)烘絲機(jī)煙氣、生產(chǎn)粉塵等，昭通卷煙廠還采取了一系列有效的治理措施。他們采用高效除塵器濾除卷煙制造產(chǎn)生的工藝粉塵
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低下、能耗較高等問題。閻師傅看在眼里，急在心里。他主動(dòng)提出自己的想法，與大家一起探討設(shè)備改造的方案。改造過程中，他充分發(fā)揮自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提出
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、方法，加強(qiáng)引導(dǎo)班組成員積極開展創(chuàng)新改造，不斷提高創(chuàng)新能力。能耗是車間躲不開的老問題。針對(duì)降低能耗這塊硬骨頭，管理技術(shù)班組立下軍令狀，圍繞制冷系統(tǒng)
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源管理體系與三標(biāo)一體管理體系有機(jī)結(jié)合，形成完整的涵蓋能源使用、轉(zhuǎn)換、輸送、能耗等環(huán)節(jié)的全過程管控體系；開展節(jié)能項(xiàng)目、精準(zhǔn)調(diào)度等攻關(guān)課題落地實(shí)施，確保在不同生產(chǎn)模式下
