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題，以“工人先鋒號”“五化五強(qiáng)”班組建設(shè)為載體，以安全生產(chǎn)、提質(zhì)降耗、攻克短板、現(xiàn)場管理為重點，深入開展系列勞動競賽和技能比武活動。通過全廠上下的共同努力，
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任務(wù)緊密結(jié)合，與工廠2016年“六大工程”相結(jié)合。各部門要認(rèn)真梳理工作流程、管理流程，找準(zhǔn)提質(zhì)增效關(guān)鍵點、突破口，明確降耗增效的目標(biāo)、任務(wù)節(jié)點，
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;同時要求大家把節(jié)能降耗作為一項重點工作，使全體干部職工主動投身到節(jié)約行列，做到開源節(jié)流，以節(jié)約為榮，浪費(fèi)為恥，樹立全局意識
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中心生產(chǎn)運(yùn)行、工藝技術(shù)、質(zhì)量管控、后續(xù)建設(shè)等情況，并聽取制造中心工作匯報。他指出，制造中心在信息化制造、節(jié)能降耗、成本管控、運(yùn)行提升等方面取得了不錯成績，希望
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；要挖潛降耗，精益管理，提升經(jīng)營水平；要創(chuàng)新管理機(jī)制，不斷增強(qiáng)隊伍活力；要利用平臺，做好省局對外交流服務(wù)工作。
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、夯實管理基礎(chǔ)的需要，是樹立導(dǎo)向、鍛煉隊伍的需要。
會議要求，要深挖投資立項的源頭管控潛力，深挖產(chǎn)品設(shè)計的研發(fā)控本潛力，深挖制造環(huán)節(jié)的提質(zhì)降耗
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超預(yù)算的一律不予報銷，不斷強(qiáng)化物流費(fèi)用管控能力。
二是進(jìn)一步加強(qiáng)物流可控費(fèi)用的管理。每月對物流水電費(fèi)、辦公費(fèi)、車輛燃油費(fèi)等費(fèi)用進(jìn)行嚴(yán)格管理，挖潛降耗，合理降低
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?！ ? 三是全員行動集思廣益降成本。找準(zhǔn)節(jié)支降耗切入點，鼓勵小改革、小創(chuàng)造，在點滴中實現(xiàn)節(jié)約意識的轉(zhuǎn)變。
四是全方位細(xì)化費(fèi)用定額標(biāo)準(zhǔn)。每月對87個控制點進(jìn)行統(tǒng)計、分析
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間在全面預(yù)算管理方面的溝通和協(xié)同，豐富了參訓(xùn)人員的成本管理知識，拓寬了成本費(fèi)用管控思路，為物流成本管理更好地發(fā)揮節(jié)能降耗增效作用打下堅實基礎(chǔ)。
中心
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全員提倡勤儉節(jié)約之風(fēng)，認(rèn)真查擺日常生活和工作中存在浪費(fèi)方面的突出問題，加強(qiáng)對節(jié)能降耗科普知識的宣傳和學(xué)習(xí)，讓全體員工深刻認(rèn)識到勤儉節(jié)約的重大意義，
