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，成品煙入庫誤剔除問題得到徹底解決，實(shí)現(xiàn)了 “識別精度” 與 “流轉(zhuǎn)速度” 的雙重突破。依托二維碼的信息存儲優(yōu)勢，創(chuàng)新開發(fā)成品庫數(shù)據(jù)追溯模塊。通過打通生產(chǎn)、倉儲、運(yùn)輸全
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化為“云端服務(wù)區(qū)”——通過高光譜成像與高精度導(dǎo)航系統(tǒng)，根據(jù)煙田地形、作物高度、病蟲害分布情況，定點(diǎn)施藥，均勻沉降，在百米高空實(shí)現(xiàn)對崎嶇地塊的無死角
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配物正均勻地?fù)饺肫л斔蜋C(jī)的物料中，技術(shù)人員穿梭于貯柜出料口與皮帶秤落料口之間，跟蹤摻配物料的摻配效果。剛生產(chǎn)該卷煙規(guī)格時，摻配物摻配的重量和精度雖然符合工藝
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更是以超25%的增速在領(lǐng)跑，每賣5包細(xì)支煙就有1包是高端貨。這意味著，靠“細(xì)支”概念就能賣貨的時代過去了，現(xiàn)在拼的是原料等級、工藝精度和品牌底氣。2、健康化成
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，工廠在能源利用效率上取得顯著成效。數(shù)字賦能 提升能耗管控精度走進(jìn)能源控制中心，數(shù)字化能源管理系統(tǒng)正穩(wěn)定運(yùn)行。該系統(tǒng)集成了能源大屏、能耗管理、能源統(tǒng)計、生產(chǎn)管理、能源調(diào)度、設(shè)備管理
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行業(yè)提供了技術(shù)落地的典型樣本。合肥市煙草研發(fā)的無人配送車采用“車柜分離式”設(shè)計，通過“甩柜”作業(yè)模式大幅縮短裝卸時間。該車具備L4級自動駕駛能力，依托高精度導(dǎo)航技術(shù)適應(yīng)
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，導(dǎo)致質(zhì)量管理工作無法順利開展。為快速突破技術(shù)壁壘，項(xiàng)目組提出“設(shè)備利舊+自主改造”策略，一方面對現(xiàn)有輸送帶、分揀線進(jìn)行智能化升級，加裝高精度掃碼
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服務(wù)，讓群眾對于行政許可內(nèi)容一目了然，實(shí)現(xiàn)以專業(yè)能力提升服務(wù)效能。便民助困有精度：排憂解難暖民心“真沒想到，足不出戶就完成許可證延續(xù)，
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數(shù)據(jù)一目了然。此外，通過預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)，員工可以精準(zhǔn)了解設(shè)備的“健康狀態(tài)”，從而快速解決綜合立體倉庫報警、龍門加工中心主軸異響、柔性線主軸精度較差等問題。2024年
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，把問題解決在一線，讓技術(shù)變得更實(shí)用。傳統(tǒng)稱重方式面臨著精度差、效率低等問題，是生產(chǎn)中的“痛點(diǎn)”問題。2018年，陶晗帶領(lǐng)團(tuán)隊開發(fā)框裝煙自動稱重系統(tǒng)。模擬
