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、發(fā)現(xiàn)分析問題、實(shí)施項(xiàng)目解決問題，切實(shí)提升公司體系管理綜合水平。“降低紡絲過程廢絲率”、“降低醋循水電耗”、“提高五期醋片水分穩(wěn)定性”、“降低絲循水消耗”4個精益六西格瑪項(xiàng)目在節(jié)能、降耗
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題，以“工人先鋒號”“五化五強(qiáng)”班組建設(shè)為載體，以安全生產(chǎn)、提質(zhì)降耗、攻克短板、現(xiàn)場管理為重點(diǎn)，深入開展系列勞動競賽和技能比武活動。通過全廠上下的共同努力，
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任務(wù)緊密結(jié)合，與工廠2016年“六大工程”相結(jié)合。各部門要認(rèn)真梳理工作流程、管理流程，找準(zhǔn)提質(zhì)增效關(guān)鍵點(diǎn)、突破口，明確降耗增效的目標(biāo)、任務(wù)節(jié)點(diǎn)，
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;同時要求大家把節(jié)能降耗作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作，使全體干部職工主動投身到節(jié)約行列，做到開源節(jié)流，以節(jié)約為榮，浪費(fèi)為恥，樹立全局意識
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中心生產(chǎn)運(yùn)行、工藝技術(shù)、質(zhì)量管控、后續(xù)建設(shè)等情況，并聽取制造中心工作匯報。他指出，制造中心在信息化制造、節(jié)能降耗、成本管控、運(yùn)行提升等方面取得了不錯成績，希望
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；要挖潛降耗，精益管理，提升經(jīng)營水平；要創(chuàng)新管理機(jī)制，不斷增強(qiáng)隊(duì)伍活力；要利用平臺，做好省局對外交流服務(wù)工作。
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、夯實(shí)管理基礎(chǔ)的需要，是樹立導(dǎo)向、鍛煉隊(duì)伍的需要。
會議要求，要深挖投資立項(xiàng)的源頭管控潛力，深挖產(chǎn)品設(shè)計(jì)的研發(fā)控本潛力，深挖制造環(huán)節(jié)的提質(zhì)降耗
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超預(yù)算的一律不予報銷，不斷強(qiáng)化物流費(fèi)用管控能力。
二是進(jìn)一步加強(qiáng)物流可控費(fèi)用的管理。每月對物流水電費(fèi)、辦公費(fèi)、車輛燃油費(fèi)等費(fèi)用進(jìn)行嚴(yán)格管理，挖潛降耗，合理降低
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?！ ? 三是全員行動集思廣益降成本。找準(zhǔn)節(jié)支降耗切入點(diǎn)，鼓勵小改革、小創(chuàng)造，在點(diǎn)滴中實(shí)現(xiàn)節(jié)約意識的轉(zhuǎn)變?！ ? 四是全方位細(xì)化費(fèi)用定額標(biāo)準(zhǔn)。每月對87個控制點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析
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間在全面預(yù)算管理方面的溝通和協(xié)同，豐富了參訓(xùn)人員的成本管理知識，拓寬了成本費(fèi)用管控思路，為物流成本管理更好地發(fā)揮節(jié)能降耗增效作用打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
中心
