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包括十大部件、一百多個(gè)新增外購件及兩千多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件，半年多的時(shí)間里，湯治國(guó)完成了整個(gè)產(chǎn)品所有零件的三維設(shè)計(jì)及一千多張圖紙的審核把關(guān)，并帶領(lǐng)項(xiàng)目組完成了申請(qǐng)外購件
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可拆裝移動(dòng)式板房的烤房，我們可以把它全部拆下來，用小型的貨車把零件拆到別的煙區(qū)去烘烤，只要兩三天就組裝起來了，就不會(huì)造成烤房的閑置和浪費(fèi)
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。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，設(shè)備更換盤紙后可能出現(xiàn)前后盤紙中心不一致的情況，另外，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后零件表面會(huì)積灰，這些細(xì)節(jié)都可能導(dǎo)致分切前的卷煙紙出現(xiàn)
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商標(biāo)紙下紙通道、條盒端部和旋轉(zhuǎn)折疊器、煙條輸送通道上的積膠。沒多久，他的雙手便滿是油污，汗水也浸透了衣服。當(dāng)他發(fā)現(xiàn)維修工拆卸下來的螺絲、軸承等小零件沾滿油污時(shí)，他
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。生產(chǎn)出口煙時(shí)，他通過改進(jìn)真空系統(tǒng)及稅票輸送系統(tǒng)將設(shè)備速度從180包/分鐘提升到260包/分鐘；面對(duì)超高速設(shè)備機(jī)械手軸承潤(rùn)滑難的困擾，他設(shè)計(jì)了一種以零件免拆卸
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“負(fù)責(zé)任、重執(zhí)行、求卓越”的理念，把精力傾注在每一個(gè)零件、每一道工序、每一次檢測(cè)中，在競(jìng)賽中展現(xiàn)風(fēng)采、感受快樂、體現(xiàn)價(jià)值。激發(fā)潛能 鍛造隊(duì)伍經(jīng)過激烈角逐，四個(gè)機(jī)型
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斗志和信心，本著“少什么補(bǔ)什么、差什么練什么”的原則，堅(jiān)持學(xué)中干、干中學(xué)，利用上班時(shí)間和休息時(shí)間反復(fù)練習(xí)更換輔料、設(shè)備零件拆裝、故障排查和解除等基本操作
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工作“點(diǎn)、線、面”全面開花。2022年，卷包車間對(duì)軟包高速包裝機(jī)組零件進(jìn)行改造，每天可減少小包商標(biāo)紙消耗近萬張。“綜合考慮成本和時(shí)間因素，節(jié)省的成本是可觀的。”薛
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成長(zhǎng)活力走出安徽合肥技師學(xué)院實(shí)訓(xùn)教室，學(xué)徒劉洋還在回味著老師教授的鋸割姿勢(shì)。“站姿鋸割要向前下方推鋸用力，鋸齒應(yīng)朝前下方。以前看老師傅加工零件得心應(yīng)手，現(xiàn)在我
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?！皼]有可靠的參考物，每次設(shè)備規(guī)格更換時(shí)所要求的各個(gè)零件位置并不能一次性調(diào)整到位?！眲?chuàng)新工作室技術(shù)員張麗鴿說，“而且我們手動(dòng)調(diào)整保證不了精度，需要反復(fù)多次調(diào)式
