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機械化作業(yè)水平，加大省工技術(shù)應(yīng)用，強化無人機植保、自動化裝盤播種、智能化烘烤、智慧化分級等現(xiàn)代物資裝備支撐，降低煙葉生產(chǎn)環(huán)節(jié)用工，推進煙葉生產(chǎn)輕簡
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茂林說道。 精益創(chuàng)新 綠色循環(huán) 自2013年起，安徽中煙便開始對煙箱循環(huán)利用進行相關(guān)前期調(diào)研和部署，并于2014年啟動紙質(zhì)煙箱循環(huán)利用工作?！ ∽畛?#xff0c;由于
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，實現(xiàn)新區(qū)預(yù)整地、移栽等重要環(huán)節(jié)全程機械化。截至目前，新區(qū)大田移栽期間畝均用工4.8個，較傳統(tǒng)生產(chǎn)減少2.2個，煙農(nóng)降本264元。
“產(chǎn)前
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機制，對員工的成長缺乏前瞻性的規(guī)劃和個性化的激勵措施。在用工過程中，有的企業(yè)未能充分體現(xiàn)“德才兼?zhèn)?、注重實績”的原則，不合理的用工方式使得人才的發(fā)展空間受到了束縛和限制
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開展卷煙包裝箱循環(huán)利用工作；以倉庫技改為依托，切實解決分揀面積狹小、分揀設(shè)備落后、庫區(qū)容量不足等瓶頸難題；穩(wěn)步推進新能源車的試用工作，打造好
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器改造”“軸承拆卸專用工具”“變速箱鏈條調(diào)整專用工具”等多個攻關(guān)項目，解決了生產(chǎn)中的難題，為企業(yè)節(jié)約了大量資金。他先后參與完成“細支煙用濾棒研制開發(fā)”“細支加線濾棒制造
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煙機公司合力攻關(guān)核心技術(shù)，在移栽、采收等關(guān)鍵環(huán)節(jié)取得重大突破?！焙邶埥瓱熆扑h委書記、所長孫東輝介紹說，他們錨定“全程機械化、畝用工10個以下”目標，在農(nóng)機補短
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%，畝均用工量降到15個以內(nèi)。以“雙創(chuàng)基地”為平臺，開展煙葉生產(chǎn)從育苗、整地到采收、倉儲、調(diào)撥全程機械化、自動化、智能化裝備研發(fā)及示范?！ ∝S富精益化管理手段。建設(shè)農(nóng)機作業(yè)遠程
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效率480件/小時；將原細支煙人工上煙口改為備用口，減少用工2人。為解決傳統(tǒng)倉儲環(huán)境風險監(jiān)測滯后問題，營口市局（公司）在AGV小車
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機制，推進干部人事高水平、全方位、深層次管理。深化用工分配制度改革，優(yōu)化人力資源配置，健全收入分配與效益效率同向聯(lián)動機制，激勵形成擔當作為的生動
